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高級數控技術 試卷

時間:2010年07月16日瀏覽:1728次轉載:數控工作室收藏分享:

 

高級數控技術 試卷

      姓名            學號

一、選擇(每題1 8分)

1、數控機床的組成部分包括(    )

A.輸入裝置、光電閱讀機、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、多級齒輪變速系統(tǒng)、刀庫

B.輸入裝置、CNC裝置、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、機械部件

C.輸入裝置、PLC裝置、伺服系統(tǒng)、開環(huán)控制系統(tǒng)、機械部件

D.輸入裝置、CNC裝置、多級齒輪變速系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)、刀庫

2、計算機數控系統(tǒng)的優(yōu)點不包括(    )

A.利用軟件靈活改變數控系統(tǒng)功能,柔性高

B.充分利用計算機技術及其外圍設備增強數控系統(tǒng)功能

C.數控系統(tǒng)功能靠硬件實現,可靠性高

D.系統(tǒng)性能價格比高,經濟性好

3、準備功能G代碼中,能使機床作某種運動的一組代碼是(    )

A.G00G01G02G03G40G41G42

B.G00G01G02G03G90G91G92

C.G00G04G18G19G40G41G42

D.G01G02G03G17G40G41G42

4.、機床數控系統(tǒng)是一種(      )

A.速度控制系統(tǒng)    B.電流控制系統(tǒng)

C.位置控制系統(tǒng)   D.壓力控制系統(tǒng)

5、半閉環(huán)控制系統(tǒng)的傳感器裝在(      )

A.電機軸或絲桿軸端    B.機床工作臺上

C.刀具主軸上         D.工件主軸上

6、步進電動機多相通電可以(     )

A.減小步距角         B.增大步距角

C.提高電動機轉速    D.往往能提高輸出轉矩

7、用光柵位置傳感器測量機床位移,若光柵柵距為0.01mm,莫爾條紋移動數為1000個,若不采用細分技術則機床位移量為(    )

A.0.1mm      B.1mm      C.10mm      D.100mm

8、所謂開環(huán)的數控伺服系統(tǒng)是指只有(     )

A.測量實際位置輸出的反饋通道

B.從指令位置輸入到位置輸出的前向通道

C.開放的數控指令

D.位置檢測元件

二、填空(每空1 22分)

1CAD/CAM集成數控編程又稱                       

其編程基本步驟為                                     

                        

2、計算機數控系統(tǒng)的軟件結構特點(1                    

2                      

3、根據尖角過渡方式不同,刀具半徑補償可分為B刀具補償和C刀具補償,B刀補是在零件拐角處人為加入           ,實現尖角過渡;而C刀補則是加入        實現尖角過渡,具體又可分                                 

4、數控機床伺服系統(tǒng),按其功能和用途可分為進給驅動和主軸驅動,相應的對進給伺服電機要求恒        ,寬調速范圍,主軸伺服電機要求恒         ,寬調速范圍,以滿足伺服需求。

5、步進電機通過控制              控制速度;直流伺服電機通過改變              來實現調速,其PWM調速系統(tǒng)原理是:利用脈寬調制器對大功率晶體管開關放大器的                進行控制,把

           轉變成某一頻率的              加到電機電樞兩端,通過對          的控制,改變              以達到調速的目的。

 

 

 

 

三、簡答(每題5分)

1、數控機床在加工中,能否控制刀具嚴格按零件的輪廓運動,為什么?2、試述脈沖增量法和數據采樣法在插補方法上的區(qū)別和優(yōu)劣。

3、進給伺服系統(tǒng)的系統(tǒng)增益K是如何影響其動態(tài)特性的,在實際系統(tǒng)中,如何選取K(定性說明)

 

 

 

 

 

 

四、綜述

1、解釋下述概念,并以數控車床為例說明相關尺寸的傳遞過程

1)、機床原點 2)、機床參考點 3)、刀架參考點 4)、刀位點 5)、工件原點(15分)

 

  

 

 

2、以處理程序段G01  X 30 Y 40  F 100為例,說明CNC系統(tǒng)中數據轉換流程 20分)

 

 

 

  

五、車削編程 10分)

試編寫下圖零件精車加工程序(自定原點、起刀點,并在圖上畫出坐標系)

 

 

 

 

 

 

六、銑削編程 10分)

   精銑下圖示零件外輪廓,試編寫加工程序(自定程序原點、起刀點,并畫出刀具中心軌跡和坐標系。注意用刀具補償指令)

 

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