1.剝落和脫皮

脫皮主要是因?yàn)榭箯埗雀哂诟街鴱?qiáng)度或者結(jié)合強(qiáng)度而造成的,它包括從底面上脫皮或者涂層間的脫皮?？赡艿脑蛴?

(1表面處理不良;

涂層間有污物，如水，油脂等:(2)

超過了最大涂裝間隔;(3)

涂料本身的結(jié)合里因?yàn)槠渌苛系娜軇┒鴾p弱(不兼容)。(4)剝落通常是因?yàn)椴涣嫉谋砻嫣幚?，底材貨涂層?nèi)有污物，如灰塵、贓物、油脂貨化學(xué)物質(zhì)等，兩道涂層間的固化時(shí)間過長，或者上道涂層表面產(chǎn)生了粉化。剝落類似于脫皮，例外之處就是剝落的涂層硬而脆，可以從底材上撕下來。一旦涂層開裂，邊緣會從底材上卷起，就會產(chǎn)生剝落的可能。

2.皂化

油性涂料、醇酸樹脂漆、酚醛樹脂漆和環(huán)氧酷涂料等不能直接涂在鍍鋅表面，否則極易與鋅立生皂化反應(yīng)，而產(chǎn)生涂料的剝落。因此在鍍鋅件表面通常要先涂一道磷化底漆，或者使用環(huán)氧磷酸鋅涂料才能保證后續(xù)涂料的附著力。同樣的道理，這些涂料也不能直接涂在富鋅漆表2)。環(huán)氧富鋅或無機(jī)富鋅漆表面通常使用高性能的環(huán)氧涂料和聚氨酷涂料。

3.咬底

咬底主要是氧化干燥型涂料表面用含有強(qiáng)溶劑的涂料復(fù)涂時(shí)產(chǎn)生的,強(qiáng)溶劑會把上道涂層咬起來，長時(shí)間后涂層與底材間就會失去附著力。比如環(huán)氧涂料、氯化橡膠涂料和聚氨醋涂料等覆在醇酸涂料表面，很容易產(chǎn)生咬底。在舊涂層的維修涂裝時(shí)，要特別注意這個(gè)問題，最好要先了解以前的涂料系統(tǒng)。實(shí)際涂裝中，可以先進(jìn)行小面積的試驗(yàn)，觀察發(fā)生的結(jié)果。造成咬底的其它原因還有可能是表面有蠟，上道涂層干燥不足或者涂層間附著力不足。4.起泡

起泡是一種常見的涂層缺陷,里面有時(shí)是干的,有時(shí)有液體。起泡有大有小，形狀為半球形。大小通常與底材的附著力強(qiáng)度，或涂層間的結(jié)合強(qiáng)度，以及氣泡和水泡的壓力有關(guān)。氣泡有時(shí)發(fā)生在涂料系統(tǒng)和底材間,有事發(fā)生在涂層之間。而且,有時(shí)起泡還會發(fā)生在單一涂層內(nèi)，這主要是有空氣或者溶劑殘留在漆膜中。底漆中的可溶性顏料通常會導(dǎo)致起泡?？扇苄灶伭衔諠駳?，水汽就通過涂層，產(chǎn)生了相對濃縮的溶液。在這點(diǎn)上面，滲透起泡就產(chǎn)生了。當(dāng)涂料中含有可溶性物質(zhì)時(shí)，起泡就不可避免地產(chǎn)生，這種起泡一般是由于滲透作用而產(chǎn)生的水泡。同樣的原因，如果底材上面或者涂層間有可溶性鹽分，同樣會發(fā)生滲透起泡。起泡也可能是因?yàn)楸砻嫔嫌须s質(zhì)，如油脂、石蠟和灰塵等這些降低涂層附著力的因素。潮氣會向著涂層低附著力的地方滲透，這時(shí)就容易起泡。當(dāng)同時(shí)使用陰極保護(hù)和涂料體系時(shí)，如果陰極保護(hù)太過而在涂層下的金屬基本上產(chǎn)生足夠量的氫氣時(shí)，產(chǎn)生的壓力就會導(dǎo)致起泡。

腐蝕過的舊鋼材表面，因?yàn)橛宣}分和氧化物存在蝕孔中,最易導(dǎo)致點(diǎn)蝕和起泡。腐蝕性氣體，如硫化氫、鹽酸和二氧化碳?xì)怏w等，會穿過涂層并被吸收，與底材表面發(fā)生反應(yīng)，而后所產(chǎn)生的壓力使涂膜拱起。電焊時(shí)留下的焊煙也會造成這種情況。

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