T型槽試驗平臺高溫回火處理，T型槽試驗平臺材質(zhì)：應(yīng)采用細膩的灰口鑄鐵HT250制造，工作面硬度為HB170-220。

T型槽試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的沙孔、氣孔、殘渣、宿松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

試驗平臺的鑄造表面型砂且平整，涂RAL5024藍色油漆，涂漆牢固。

T型槽試驗平臺工作面上，直徑小于15mm的啥孔允許用相同材料堵賽，硬度應(yīng)小于周圍材料硬度，工作面堵賽的沙孔應(yīng)不多于4個，孔與孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

T型槽試驗平臺相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺栓孔（圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形    

（1）大型鑄件清理。T型槽試驗平臺清理實質(zhì)是對鑄件的美容，這樣可以提高鑄件表面質(zhì)量。

（2）鑄鐵熔煉及澆注鐵水質(zhì)量對T型槽試驗平臺表面質(zhì)量影響兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量；二是鐵水中氣體含量；

（3）高溫靜置，低溫澆注是澆注的控制準則，以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術(shù)水平，出口T型槽試驗平臺表面質(zhì)量。

（4） 合理確定分型面盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。

（5）試驗平臺工藝參數(shù)的選擇工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認真選擇。

（6）廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是T型槽試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/表面缺陷。

以上是關(guān)于澆注T型槽試驗平臺過程中需要注意的事項，對于生產(chǎn)企業(yè)來說要多加注意才能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的、客戶信賴的大型鑄件，正測機械在這方面占據(jù)著非常大的優(yōu)勢，所以受到了非常多的客戶的信賴!而這幾年，在鑄件市場上正測機械一直秉承著提高質(zhì)量求發(fā)展的發(fā)展理念。  

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