T型槽鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

T型槽平臺的特點是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時間長、易產生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件生產中出現的粘砂缺陷。因此，生產過程當中有以下問題需要注意的問題。

1冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前最好用熱風吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2芯子。芯子要有足夠的強度，氣道保持順暢。

3地坑。鑄造地坑是生產大型鑄鐵件的一大特點，可減少砂箱，簡化砂箱結構，以減輕起吊重量，地坑澆注可降低澆道平面高度，防止鐵液噴濺，便于操作和安全生產，大型鑄鐵件凝固冷卻時間長，地坑能保溫，可適當消除鑄造應力。

4澆注方法。對大型鑄鐵件來說，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統，而且大多采用快澆、扁平式澆道。

5冒口。大型鑄件須考慮修補，并且是保溫冒口或發熱冒口，安放位置要合理。

鑄造作業危險有害因素：

1.火災及爆炸

紅熱的鑄件、飛濺鐵水等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發火災和爆炸事故。

2.灼燙

澆鑄時稍有不慎，就可能被熔融金屬燙傷；經過熔煉爐時，可能被飛濺的鐵水燙傷；經過高溫鑄件時，也可能被燙傷。

3.機械傷害

鑄造作業過程，機械設備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導致機械傷害。如造型機壓傷，設備修理時誤啟動導致砸傷、碰傷。

4.高處墜落

T型槽鑄鐵平臺由于工作環境惡劣、照明不良，加上車間設備立體交叉，維護、檢修和使用時，易從高處墜落。

5.塵毒危害

T型槽鑄鐵平臺在型砂、芯砂運輸、加工過程中，打箱、落砂及鑄件清理中，都會使作業地區產生大量的粉塵，因接觸粉塵、有害物質等因素易引起職業病。沖天爐、電爐產生的煙氣中含有大量對人體有害的一氧化碳，在烘烤砂型或砂芯時也有二氧化碳氣體排出；利用焦炭融化金屬，以及鑄型、澆包、砂芯干燥和澆鑄過程中都會產生二氧化硫氣體，如處理不當，將會引起呼吸道病。

6.噪聲振動

T型槽平臺在鑄造車間使用的震實造型機、鑄件打箱時使用的振動器，以及在鑄件清理工序中，利用風動工具清鏟毛刺，利用滾筒清理鑄件等都會產生大量噪聲和強烈的振動。

7.高溫和熱輻射

T型槽鑄鐵平臺鑄造產生的熔化、澆鑄、落砂工序中都會散發出大量的熱量，在夏季車間溫度會達到40℃或更高，鑄件和熔煉爐對工作人員健康或工作極為不利。

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