鶴壁市煤化機械有限責任公司是專業生產給料機的廠家，無論是振動袷料機還是帶式給料機，都離不開電動機作動力源，而影響電動機的好壞的因素很多，其中軸承的好壞也是很關鍵的因素，軸承出現問題就會造成電機無法正常工作，甚至燒壞電機。怎樣做到軸承出現問題早知道早預防呢？下面給您介紹電機軸承檢測的方法:

一、軸承的異響聲

采用測聲器對運轉中的軸承滾動聲的大小及音質進行檢查，若軸承有輕徽的剝離等損傷，會發出異常音和不規則音，用測聲器能分辨出來。

二、軸承的振動

設備運轉中，通過測定電機軸承的振動，可得知軸承有否異常，特殊的振動測量器(如頻率分析儀等)可測量出振動的大小，通過頻率分布可推斷出異常的具體情況。

三、軸承的溫度

軸承的溫度，一般由軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用注油孔能直接測量軸承外環溫度，則更為合適。通常軸承的溫度隨著電機運轉開始慢慢上升，1一2小時后達到穩定狀態，如果潤滑、安裝不合適，則軸承溫度會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，并采取排璋措施。

過去電機軸承狀態檢測比較麻煩，且在運行中靠人工檢測也帶來安全隱患，往往是軸承有故障未能及時發現，造成電機損壞。可喜的是由鶴壁市煤化機械有限責任公司開發的電機在線智能檢測系統，解決了這一問題，利用振動、聲譜、溫度傳感器，通過大數據、云計算實現了在線智能檢測，以機器代替人工，以電腦代替人腦，實現了電機檢測的新跨越。