T型槽鑄鐵平臺主要用于機械、電機、發動機的動力實驗，具有較好的平面穩定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

材質是高強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內應力。該產品的精度穩定，耐磨性能好。

T型槽鑄鐵平臺技術要求：

1、鑄鐵平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽鑄鐵平臺的鑄造表面應qingchu型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的T型槽鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、T型槽鑄鐵平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、T型槽鑄鐵平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、T型槽鑄鐵平臺工作面的平面度公差。

7、T型槽鑄鐵平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。

T型槽鑄鐵平臺在鑄造過程中經常會出現裂紋他主要是由于因為金屬模本身沒有退讓性，冷卻速度快，容易造成鑄件內應力，開型過早或過晚，澆注角度過小或過大，涂料層太薄等都易造成鑄件開裂，模具型腔本身有裂紋時也容易導致裂紋。

針對裂紋情況的產生我們主要的防治方法：

1、應注意鑄件結構工藝性，使T型槽鑄鐵平臺鑄件壁厚不均勻的部位均勻過渡，采用合適的圓角尺寸。

2、調整涂料厚度，盡可能使鑄件各部分達到所要求的冷卻速度，避免形成太大的內應力。

3、應注意金屬模具的工作溫度，調整模具斜度，以及適時抽芯開裂，取出鑄件緩冷。

通過以上介紹不難得出，鑄鐵平臺市場矛盾遵循所有產品的規律，需要生產廠家如威岳機械不斷學習更新的理論知識，與時俱進，通過不斷完善提高T型槽鑄鐵平臺本身質量，來更好地維系市場的供需平衡，為市場的整體進步貢獻自己企業的力量。

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