鑄鐵試驗平臺的用途：工作面有長方形、正方形或圓形，材料為高強度鑄鐵HT200-300，球墨鑄鐵QT400-600。鑄鐵試驗平臺的工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵試驗平臺是用于工件、設備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。

鑄鐵試驗平臺機加工工藝流程如下：

1、試驗平臺毛坯劃線，照顧各部件工藝尺寸。

2、鑄鐵試驗平臺上活，按正線找正，精加工上鑄鐵試驗平臺平觀，翻個粗加工下面。

3、轉回火窯第二次回火。

4、按圖紙鑄鐵試驗平臺尺寸加工，鑄鐵試驗平臺上平面久1-2MM精加工量。

5、按圖紙劃槽線，孔線。

6、按圖紙要求準備刀具報鑄鐵試驗平臺達圖紙要求（送檢）。

7、按圖紙要求鉆孔要求（送檢）。

8、可兩端達圖紙鑄鐵試驗平臺要求。

9、按圖紙要求銑連接處，銑T型槽工藝開口。

10、檢驗按工藝要求做鑄鐵試驗平臺檢驗記錄。

鑄鐵試驗平臺制造工藝:

①、確定鑄鐵試驗平臺鑄件收縮率。

②、預估該鑄鐵試驗平臺鑄件的毛重量，備鐵水。

③、澆鑄的砂型準備工作（含模芯鐵，砂箱）。

④、鑄鐵試驗平臺鑄件整理后，入回火窯時效處理（平臺毛坯送檢）。配砂-造型-轟干-制模-熔化-澆鑄-落砂-清理-檢驗-配砂-配芯-轟干。

鑄鐵試驗平臺手工落砂除芯操作時應該注意什么？

除了小型的鑄鐵平臺手工造型可就地落砂除芯外，其他的大型鑄鐵平臺都應調至落砂地點進行落砂除芯。通常，手工落砂除芯操作應該注意以下一點：

A，小型的鑄鐵試驗平臺可直接用鐵鉤，鐵鏟，手錘等落砂除芯，較大的平臺則應先將上箱吊起，再用大錘敲震上箱的砂型或澆冒口。必要時用鋼釬捅碎砂型，取出鑄件，應注意不算壞鑄鐵試驗平臺的邊緣和棱角。

B，落砂除芯時，錘頭勿直接敲擊紅熱的鑄件，箱帶和箱把以及砂箱的平壁處。吊運時嚴防鑄鐵試驗平臺鑄件互相碰撞，砸壓。

C，開型后如果發現試驗平臺溫度過高，應及時用熱砂覆蓋，使其緩冷，鑄件落砂后應該至于干燥避風處。

D，以多種砂造型時，應該分別落砂和回收。

E，作業區硬挨安裝通風除塵設備，但砂應及時處理，芯骨應注意回收，砂箱應在指定處擺放整齊，落砂后的鑄鐵試驗平臺http://www.chinaweiyue.com/應該及時運到指定的地點。

我公司主要生產大型鑄鐵平臺、鑄鐵平板、檢驗平板、劃線平板、裝配平臺、鉚焊平臺、工裝平臺、組拼裝T型槽平臺、鏜銑等機床工作臺、三座標平臺、模具墊板、各種實驗室基礎平臺、墊板、墊鐵、試驗平臺等。年產單重60噸以下各種牌號鑄鐵（鋼）件6000余噸。年生產各種機加工產品近萬噸，首先通過ISO9001質量體系認證。

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