將焊接煙塵吸入除塵主機過濾凈化，前提條件便是擁有充足風量，有效捕捉散發煙塵并將之輸送至主機，風量和濾芯共同決定了焊煙凈化器的除塵效率。

焊煙凈化器風量選擇無論是單機移動式還是集中式都要遵循只多不少的原則，因為焊接煙塵顆粒小、重量輕，極易四處飄散，它的有效收集相對困難，因此需要凈化器大風量；但同時風量也不是越大越好，要注意把握尺度，不然進行氣保焊時，過大的風速會直接影響焊接質量，并且還會浪費額外的設備運行能耗，增加開支。

移動式焊煙凈化器風量選擇主要參考焊接產塵量，產塵量越多需要的風機功率越高、風量越大。不同的焊接工藝使用不同焊接材料，造成的焊煙產量差別很大：手工電弧焊使用J422焊條時焊接發塵量為200～280mg/min，使用J502焊條發塵量則為350～450mg/min；埋弧焊發塵量較小為10～40mg/min。

CO2氣保焊使用實芯焊絲發塵量為450～650mg/min，藥芯焊絲則為700～900mg/min；氬弧焊使用實芯焊絲發塵量為100～200mg/min。由此據焊煙發塵量匹配3000、3500、4000m3/h不同等級風機（若所需風量更多，適合選擇集中焊接煙塵凈化器，除塵效果遠高于移動式）。

集中焊接煙塵凈化器風量計算要更復雜，主要參考焊接發塵量和工位數目兩項參數，計算公式為：總風量=單個工位風量?開口數目。開口數目據工位數目而定，基本一個開口一個工位，而一個開口風量在3000m3/h左右，若工位大小只有一米見方，2000m3/h風量足夠，一風量一瓦，一萬風量配11kw功率風機。

集中焊接煙塵凈化器使用風機功率龐大，造成的電費支出費用高昂，最新解決辦法便是使用變頻風機，集中焊接煙塵凈化器自動檢測焊煙產塵量及工位使用情況，確定焊煙凈化所需風量，控制風機自動變頻，以降低能耗。