深孔加工是孔深與直徑的比值在5及5以上的孔的加工。在機加工行業中，孔的加工比較多，但是在深孔的加工中鉆頭的使用壽命及加工孔的質量難以保證。提高鉆頭的使用壽命和加工效率，是孔加工的研究方向。一方面深孔加工要選擇合適的鉆頭來提升加工品質。另一方面，要選擇適合的潤滑系統，理想的的潤滑方式能夠提高切削工具的壽命和加工件表面質量。

在深孔鉆加工中，傳統潤滑技術會使用大量切削液澆注來實現潤滑和冷卻，這樣的潤滑方式需要消耗大量的切削液，并且切削液會噴濺到設備及工作場地上，對環境及身體都會造成不利的影響。在切削過程中，既使用高壓切削液也很難到達加工作用面，而使冷卻和潤滑效果大打折扣。冷卻廢液的回收及處理成本也越來越高，切削液潤滑方式的問題也更加凸顯。油霧微量潤滑冷卻方式適合新型的加工，可以避免廢油回收和污染的問題。同時可靠的潤滑效果提高表面質量，使鉆頭的使用壽命延長。

帶內冷孔的鉆頭出現，配合使用油霧潤滑使得油霧深孔鉆加工可靠性更高。適應的解決方案也讓深孔鉆微量潤滑技術發揮更好的作用,深孔鉆微量潤滑系統已在汽車機械加工領域的曲軸油孔、發動機箱體廣泛使用。