空壓機油在空壓機運行過程中承擔著冷卻、密封及潤滑等重要職能，同時負有減振、防噪、防銹和部分動力傳送等作用，堪稱空壓機的血液。在常見的空氣壓縮機中，噴油螺桿式空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）對潤滑油品質要求極高，然而很多用戶在使用中對潤滑油的監測檢測方法不夠完善，于是，針對外觀的肉眼觀察便成了簡單而必不可少的油品質量直觀吧、判別手段。

當油品發生顏色改變時，許多客戶僅依靠經驗和直覺就草率地作出判斷，給出應該換油或繼續使用的結論，而其自身往往對于顏色變化的實質缺少科學的理論認知。那么，造成空壓機油使用效果和使用壽命產生差異的因素有哪些？我們一起來了解一下。

一、由于空壓機油在噴入主機時是經過霧化的，且噴入主機后會迅速與高溫的壓縮氣體完全混合，在高溫和空氣的作用下會被快速氧化，同時有大量的飽和蒸汽起到了催化作用，因此，抗氧化能力的強弱成了影響空壓機油使用效果和使用壽命的關鍵因素。

二、為了避免空壓機油因加入金屬元素而產生的催化影響，在空壓機油中通常會添加一定量的金屬鈍化劑，以及抗腐蝕和防銹的添加劑，從而確保全程與金屬接觸的空壓機油的穩定狀態。

三、空氣中含有一定量的氣態水，當空氣被壓縮，所含氣態水達到臨界飽和狀態時，液態水就會析出，混入油中起催化作用。

四、其他諸如粉塵、顆粒懸浮物、特殊氣體分子等也會進入空壓機壓縮室，最終與空壓機油混合。