多數(shù)情況車(chē)床采用切削液潤(rùn)滑冷卻方式，大量切削液的使用給操作環(huán)境和操作人員健康造成很大影響,同時(shí)切削廢液的處理費(fèi)用也很高。由于切削液潤(rùn)滑冷卻存在的諸多問(wèn)題催生新的技術(shù)取代傳統(tǒng)的潤(rùn)滑冷卻方式。

在車(chē)削加工中切削工具易出現(xiàn)磨損的區(qū)域是前刀面，因此，在加工過(guò)程中將微量的潤(rùn)滑油霧噴射并滲透至此會(huì)大大減小磨擦。車(chē)床應(yīng)用微量油霧潤(rùn)滑時(shí)需要關(guān)注下面內(nèi)容:對(duì)于外噴射系統(tǒng)車(chē)床，微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝應(yīng)不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng);內(nèi)冷潤(rùn)滑車(chē)床，是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域,必須保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的切削工具夾套與切削工具的匹配要確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。

車(chē)床加工中背吃刀量、進(jìn)給量、切削線速度是影響加工質(zhì)量和加工效率的主要因素，為了能改善切削液對(duì)加工環(huán)境的影響及對(duì)車(chē)床維護(hù)的不利影響。對(duì)車(chē)床微量油霧潤(rùn)滑的研究和應(yīng)用很有必要。微量潤(rùn)滑方式的優(yōu)點(diǎn)有：

1、降低切削加工成本和維護(hù)成本。

2、機(jī)床不需要考慮防止?jié)B漏的防護(hù)設(shè)計(jì)，可提高電器系統(tǒng)的壽命及降低維護(hù)成本。

3、可以獲得更好的加工質(zhì)量及更高的加工效率。

4、可提高切削工具的加工壽命。

車(chē)床微量油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)的氣源壓力要求在5-7bar能正常運(yùn)行,當(dāng)氣源壓力提高至8-10bar時(shí)能獲得更好的效果。

參考下面案例：

材料：        鋁合金

機(jī)床：        車(chē)床

機(jī)床轉(zhuǎn)速：    0-5000轉(zhuǎn)

潤(rùn)滑系統(tǒng)：    以前  5%乳化液

后來(lái)  科特II微量潤(rùn)滑專(zhuān)用油

工件尺寸;    ￠24*98

加工數(shù)據(jù)：

綜合分析：通過(guò)乳化液加工和微量潤(rùn)滑加工的對(duì)比，我們可以看到微量潤(rùn)滑有效節(jié)約加工時(shí)間達(dá)到23%，同時(shí)切削工具壽命也有大幅提高。因此，微量潤(rùn)滑適用于鋁合金加工，并能增加效率、降低成本、改善環(huán)境。