(1)按混凝土拌料的加水比例不同，可分為干式、濕式和潮式三種類型。
　　①干式。按一定比例的水泥和骨料，攪拌均勻后，經壓縮空氣吹送到噴嘴處，與噴頭處的壓力水混合后噴出。這種施工方法簡單，速度快，但粉塵較大，噴出的料回彈量損失大，且要用高標號水泥。國內生產的大多數為干式。
　　②濕式。進入噴射機的是加過水的混凝土拌和料。因而在進行噴射時粉塵含量低，回彈量減少，是施工現場比較理想的噴射方式。但濕料易于在料罐、管路中凝結，造成堵塞和清洗的麻煩，因而未能廣泛使用。

③潮式。也稱半濕式，即混凝土拌和料的含水率在5%~8%的潮料（按體積計量），這種料在噴射時粉塵減少，由于比濕料粘接性小，不粘罐，是干式和濕式的改良方式。

　　(2)按噴射機結構的形式可分為缸罐式、螺旋式和轉子式三種類型。
　　①缸罐式。缸罐式噴射機堅固耐用。但機器本身過重，上、下形閥的啟閉需手工操作，勞動強度大，且易造成堵管，已經逐步淘汰。
　　②螺旋式。螺旋式噴射機結構操作簡單、體積小、機動性能好。但輸送距離超過30m時容易返風，生產率低且不穩定，只適用于小型巷道的噴射支護。
　　③轉子式。轉子式噴射機具有生產能力大、輸送距離遠、出料連續穩定、上料高度低、操作方便、適合機械化配套作業等優點，并可用于干噴、半濕噴和濕噴等多種噴射方式，是廣泛應用的混凝土噴射機。