為了實現圓盤鋸的高速高質量加工,在加工過程中使用科學合理的潤滑技術非常重要，油氣潤滑系統是先進的潤滑系統，可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。

鋸切是將原材料加工為毛坯工件的首要環節，鋸床的運轉速度與精度直接影響加工工藝的實現與加工件質量，怎樣高速的將原材料加工為毛坯件，與圓盤鋸的切削速度有關。

在圓盤鋸切削加工中，影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是：圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中，鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統的選擇，圓盤鋸切削中使用油氣潤滑，可以提高加工速度和圓盤鋸壽命！

傳統的鋸條潤滑與冷卻，幾乎都是使用大量切削液，切削液潤滑，在應用中存在諸多問題，成本高，切削液需過濾、工作環境差、設備的維護的成本耗費也大。相比較而言，如果使用油氣潤滑,不會出現上面的情況了，這種潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現的難題，還有諸多優點：

1、首先在設計鋸床時，取消切削液過濾裝置，降低機床設計及制造成本；

2、加工后毛坯工件干燥無需處理，可以直接進入下一個工序；

3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑，使得工作環境干凈清潔，機床設備也不易生銹，減少了設備的維護成本；

4、油氣潤滑的耗油量少，節約潤滑油成本；

5、有效防止磨損，大幅度提高了圓盤鋸切削速度與工件質量；

6、同心管輸送潤滑油響應時間快，適合高速加工。

  圓盤鋸油氣潤滑的優勢很多，需要配備專用油氣噴嘴，在給油量上進行精確控制能將極少的潤滑油完全應用到切削過程中，滿足圓盤鋸的潤滑需求。