對(duì)油霧潤(rùn)滑的研究已有很長(zhǎng)時(shí)間，油霧潤(rùn)滑技術(shù)在機(jī)械加工及冶金等領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

在車(chē)削加工中，高速與質(zhì)量倍受關(guān)注。高速，超高速的切削加工，對(duì)潤(rùn)滑方式的要求也提出了新要求。傳統(tǒng)切削液的潤(rùn)滑方式由于環(huán)境差以及效率低等問(wèn)題已經(jīng)顯得落后，以油霧潤(rùn)滑為代表的微量潤(rùn)滑正在成為主流。同時(shí)油霧潤(rùn)滑應(yīng)用在高速、超高速的加工中時(shí)也要求切削設(shè)備做一定的調(diào)整，以此來(lái)滿足高速加工的要求。

油霧潤(rùn)滑應(yīng)用于車(chē)削加工既能夠提高加工效率，也能提高被加工工件的表面加工質(zhì)量。這樣的潤(rùn)滑方式使得在切削過(guò)程中切削工具與工件的接觸處有一層薄薄的油膜處于常態(tài)，用以降低切削摩擦，減少熱量產(chǎn)生。油霧潤(rùn)滑中的壓縮空氣輔助冷卻和排屑，并將切削熱量穩(wěn)定在一定的范圍之內(nèi)，這樣一來(lái)，車(chē)刀的刀尖不會(huì)有反復(fù)淬火的現(xiàn)象，從而使得車(chē)刀壽命得以延長(zhǎng)。

參考下面案例：

材料：        鋁合金

機(jī)床：        車(chē)床

機(jī)床轉(zhuǎn)速：    0-5000轉(zhuǎn)

潤(rùn)滑系統(tǒng)：    以前  5%乳化液

后來(lái)  科特II微量潤(rùn)滑專(zhuān)用油

工件尺寸;    ￠24*98

加工數(shù)據(jù)：

綜合分析：通過(guò)乳化液加工和微量潤(rùn)滑加工的對(duì)比，我們可以看到微量潤(rùn)滑有效節(jié)約加工時(shí)間達(dá)到23%，同時(shí)切削工具壽命也有大幅提高。因此，微量潤(rùn)滑適用于鋁合金加工，并能提高生產(chǎn)效率、降低成本、改善環(huán)境。