有效控制高速旋轉(zhuǎn)的電主軸軸承的溫升是電主軸的一個很重要的指標(biāo),主軸的溫升與軸承密切相關(guān)。減小軸承溫升的方法是：(1)減少軸承的動摩擦；(2)調(diào)整和改善軸承的散熱環(huán)境。常用電主軸潤滑有下面幾種方法:

1．脂潤滑

     一般情況下，軸承單位時間發(fā)熱量隨著溫度的上升而上升，潤滑油的粘度會隨之下降。為了避免軸承過熱受傷，必須充分加入潤滑油。但是油量增加的同時也增加了攪拌的阻力，加大了動摩擦損失，從而增加了電主軸的阻力。如果用微量的脂潤滑，不但達(dá)不到低摩擦的目的，也帶不出軸承的熱量。高速電主軸的高速旋轉(zhuǎn)，使?jié)櫥铀賽夯档蜐櫥氖褂脡勖?br />

2．油霧潤滑

     目前數(shù)控磨床在高速磨削時電主軸的潤滑大多采用油霧微量潤滑，油霧潤滑即微量潤滑，在減少摩擦的損失同時也降低了軸承的溫度，提高了電主軸的使用年限。另一個優(yōu)點是由于電主軸油霧潤滑時軸承座內(nèi)部具有一定的氣壓，避免了磨料微粒進(jìn)入電主軸軸殼內(nèi)導(dǎo)致電主軸的損壞。但油霧潤滑存在環(huán)境污染和油量控制不精確問題。

3．油氣潤滑

油氣潤滑具有以下特點：

(1)能將極微量的潤滑油連續(xù)穩(wěn)定地供給軸承；

(2)環(huán)境污染少，將油氣潤滑的電主軸放在丙烯箱內(nèi)連續(xù)運轉(zhuǎn)約2h后，測量箱內(nèi)的空氣污染程度約為0．03mg／m。污染比油霧潤滑少，其原因是油氣潤滑比油霧潤滑的油量更少，且潤滑油與壓縮空氣以氣液兩相流入軸承。

(3)塵埃或水分及切削液難以進(jìn)人電主軸軸承內(nèi)，壓縮空氣使電主軸軸承內(nèi)部保持正壓。