隨著金屬加工領域的不斷發展和技術進步，綠色加工的理念越來越深入人心。使用切削液的傳統潤滑冷卻方式也逐漸被干切技術取代。因為干切削對加工而言也存在著缺陷,使得加工質量下降和切削刀磨損加快等。微量潤滑技術應運而生,微量潤滑技術的應用使得加工件質量提高,工具磨損降低,很大程度上解決了干切削帶來的影響將逐漸成為與干切削加工相配合工藝技術。微量潤滑技術的應用將逐漸取代切削液的冷卻和潤滑作用。

油霧微量潤滑技術的應用可以解決干切無潤滑的不足,提高在干切條件下的加工工件表面質量,降低切削工具磨損程度，延長使用壽命。

金屬加工過程中，冷卻和潤滑是關系到產品精度和質量的一個重要方面。在可達到同樣產品質量的同時,應盡可能大限度的降低加工綜合成本，提高生產效益。對于小尺寸零件的加工,零件本身散熱良好，使用大量切削液的噴淋方式無疑是一種能源的浪費。而微量潤滑配技術的應用是按需要提供潤滑用量,避免了過潤滑的浪費,實現成本的可控和降低。

但隨著對工業企業環保要求的提高，澆注切削油的潤滑方式對環境和人體健康的影響越來越被重視，同時切削油的使用費用和廢液的處理費用對企業來說也是不小的支出，無形中也影響了企業競爭力。

多普賽適應機械工業綠色發展的潮流，不斷推出滿足各種機械加工需求的微量潤滑產品,微量潤滑技術在金屬加工中的應用將會帶給企業更多的實惠,我們愿意與你共同迎接綠色制造的革命。