電主軸的使用是高速切削加工的基礎，特別是對高速加工機床而言，電主軸良好運轉尤其重要，電主軸的各種檢測都是為盡早發現可能出現的問題，避免問題擴大化而設立。而選擇可靠性高的油氣潤滑裝置是提升軸承壽命及運行可靠性的關鍵因素之一。傳統的油脂潤滑使用簡單易用，但適用于低速運轉的主軸，在電主軸上使用會使得加工的速度及精度受到制約。如果選擇稀油潤滑所帶來的主軸溫度上升的問題不容忽視，而且還易污染環境。電主軸油氣潤滑技術，是采用氣液兩相流的方式，通過壓縮空氣，精確定量定時的把潤滑油輸送到軸承滾動體位置，可滿足電主軸高速運轉的要求。
     油氣潤滑的定時定量：定時是單位時間內給油，定量是潤滑油通過微型泵精確輸送潤滑油的油量。油量太多或者太少會造成過潤滑和欠潤滑，太多會造成電主軸旋轉時產生太多的熱量，太少則不能獲得好的潤滑效果，所以定時定量非常重要！壓縮空氣在高速運轉的電主軸上可以帶走產生的熱量，起到冷卻作用。在實際應用中需要對壓縮空氣進行干燥過濾，去除水分和粉塵雜質等。
高速電主軸油氣潤滑的使用優勢：
1、提高加工的效率、加工精度，以及電主軸壽命；
2、油氣潤滑屬于微量潤滑，節約能源；
3、壓縮空氣帶走熱量，很好的起到冷卻軸承的作用；
4、可以實現超高速運行；
5、對工作環境要求不高，在惡劣的粉塵環境，拋光、磨削時也可更好發揮其效果；