當(dāng)前切削液潤(rùn)滑冷卻方式在車(chē)削加工中普遍應(yīng)用。這樣的潤(rùn)滑給操作工和車(chē)間環(huán)境造成比較大的身體傷害和環(huán)境影響。對(duì)于切削液的處理成本也相對(duì)較高。由于這些問(wèn)題的出現(xiàn)推動(dòng)了車(chē)床應(yīng)用微量潤(rùn)滑技術(shù)。
直接影響車(chē)削加工質(zhì)量和加工效率的主要因素包括:背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度。為了能改善由于切削液對(duì)加工環(huán)境及對(duì)車(chē)床維護(hù)的不良影響，研究在車(chē)削加工中心中應(yīng)用微量潤(rùn)滑技術(shù)很重要。微量潤(rùn)滑用于車(chē)削加工中心的優(yōu)點(diǎn)有：
1、機(jī)床設(shè)計(jì)總造價(jià)降低，無(wú)需在密封防護(hù)等方面著重考慮，節(jié)省成本。
2、去除切削液冷卻系統(tǒng)，減少占地面積,提高廠房使用效率。
3、可以使得工件表面加工質(zhì)量獲得好的提高。
4、提升生產(chǎn)加工的效率。
車(chē)削加工中心微量潤(rùn)滑裝置分為兩種：油霧潤(rùn)滑裝置和油氣潤(rùn)滑裝置。微量潤(rùn)滑將植物基微量油霧化成微米級(jí)顆粒后通過(guò)外置式噴嘴或者通過(guò)刀柄內(nèi)冷通道送達(dá)刀尖的潤(rùn)滑方式。油氣潤(rùn)滑是將極少量的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后輸送出去，再由壓縮空氣輸送至噴嘴，壓縮空氣撕裂成霧狀顆粒噴到切削部位的潤(rùn)滑方式。這兩種潤(rùn)滑方式因油量消耗低，所以都可以應(yīng)用在車(chē)床切削微量潤(rùn)滑切削加工。
無(wú)論哪一種潤(rùn)滑方式都是采用壓縮空氣作為動(dòng)力，所以壓縮空氣壓力的高低及穩(wěn)定程度都直接影響車(chē)床切削微量潤(rùn)滑裝置能否可靠的運(yùn)行。車(chē)床切削微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的氣源壓力要求在8-10bar是理想的狀態(tài)，這樣的氣源壓力能保證潤(rùn)滑油霧化率和輸送量。從打開(kāi)微量裝置至噴向刀尖的響應(yīng)速度快，幾乎是隨氣源而到達(dá)，在輸送可靠的同時(shí)還有很好的滲透性，起到良好潤(rùn)滑作用和抑制溫升的效果。