某選礦廠由于近年來(lái)原礦品位不斷貧化、礦石性質(zhì)復(fù)雜多變，導(dǎo)致鉛銻精礦回收率低，精礦產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足選礦要求。為了提高鉛銻精礦品位及回收率，特對(duì)鉛銻精選系列工藝流程進(jìn)行了優(yōu)化改造，實(shí)施分段精選分量加藥的新工藝，取得了良好的效果。

一、試驗(yàn)研究方法

1、礦樣準(zhǔn)備

試驗(yàn)樣品直接取自于生產(chǎn)流程中，礦樣是經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)破碎和永磁磁選機(jī)脫除磁黃鐵礦后的磁選尾礦，并經(jīng)濃泥斗濃縮脫水沉淀后的沉砂，即鉛銻浮選給礦。所取樣品經(jīng)沉淀、混勻、縮分后，作為每次試驗(yàn)礦樣。

2、礦石性質(zhì)

原礦主要為銅坑細(xì)脈帶殘礦，系高中溫?zé)嵋哄a石多金屬硫化礦石。礦石中主要金屬礦物為黃鐵礦、鐵閃鋅礦、脆硫鉛銻礦、錫石、磁黃鐵礦，以及伴生的稀貴金屬錫、鉛、銀、銦、鎘等。脈石礦物主要是石英和方解石。從原礦給礦多元素看，礦石屬多金屬富礦類(lèi)型，礦石中主要回收的金屬礦物為錫石、脆硫銻鉛礦及鐵閃鋅礦，其中金屬銀、銦分別賦存于脆硫銻鉛礦及鐵閃鋅礦中。該試驗(yàn)只針對(duì)鉛銻精選作業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)研究，研究提高鉛銻精礦的回收率的方法。

二、原有鉛銻精選工藝流程與生產(chǎn)指標(biāo)

1、鉛銻精選作業(yè)現(xiàn)狀分析

為了找出原有生產(chǎn)工藝流程中鉛銻精礦質(zhì)量和回收率低的原因，選礦廠分別對(duì)原鉛銻精選作業(yè)尾礦進(jìn)行現(xiàn)狀分析。分析結(jié)果顯示：鉛銻精礦中-0.074mm級(jí)別含鋅較高，影響了對(duì)鉛銻精礦質(zhì)量的提高；另外，粗粒級(jí)的鉛產(chǎn)率較低，也就說(shuō)粗粒級(jí)的鉛銻回收不好，不利于鉛銻回收率的提高。原有鉛銻生產(chǎn)工藝尾礦中+0.15mm粒級(jí)含鉛較高，其分布率占尾礦含鉛的58.96％，粗粒級(jí)的鉛銻回收并不夠理想，導(dǎo)致鉛銻回收率的降低。

2、試驗(yàn)方法和流程

原有鉛銻精選系統(tǒng)工藝流程為“一粗六精四掃”，鉛銻浮選精礦質(zhì)量波動(dòng)比較大，鉛銻精礦品位總不達(dá)標(biāo)含雜又高，鉛銻金屬嚴(yán)重流失無(wú)法回收。

三、試驗(yàn)工藝研究與工藝流程改造

1、試驗(yàn)工藝研究

為了確保鉛銻精礦質(zhì)量、提高公司的經(jīng)營(yíng)效益，特進(jìn)行鉛銻系統(tǒng)流程優(yōu)化的工藝試驗(yàn)研究，以及鉛銻金屬在浮選流程中的損失流向調(diào)查，為優(yōu)化浮選流程提供技術(shù)參考依據(jù)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際及相關(guān)研究經(jīng)驗(yàn)，特接取鉛銻系統(tǒng)精選三泡沫進(jìn)行“二段精選”閉路試驗(yàn)，試驗(yàn)采用“一粗一精一掃”原則流程，鉛銻泡沫精選閉路試驗(yàn)，主要考察精選三泡沫經(jīng)獨(dú)立的“二段”精選作業(yè)后，鉛銻精礦質(zhì)量可望提高的幅度、回收率指標(biāo)及其采用的藥劑制度等技經(jīng)因素。閉路試驗(yàn)流程及較優(yōu)藥劑組合詳見(jiàn)下圖。試驗(yàn)結(jié)果表明，鉛銻系統(tǒng)精選三泡沫進(jìn)行“二段精選”閉路試驗(yàn)對(duì)鉛銻精礦質(zhì)量的提高具有很好的效果，綜合考慮了鉛銻精礦的品位和回收率，最終確定把現(xiàn)工藝流程“一粗六精四掃”改造為“一粗四掃二段精選”流程。

2、改造后工藝流程與生產(chǎn)指標(biāo)

通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證后，對(duì)生產(chǎn)工藝流程改造為“一粗四掃二段精選”流程。通過(guò)研究數(shù)據(jù)結(jié)果可知，經(jīng)過(guò)改造后的生產(chǎn)工藝效果明顯，鉛銻混合精礦品位由26.79%，提高到品位31.16%，提高了4.37%。鉛銻精礦回收率59.60，提高到回收率65.00%，提高5.4%。有效的提高了資源利用率，可以創(chuàng)造客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

該選礦廠在原有鉛銻系統(tǒng)工藝流程的基礎(chǔ)上，將鉛銻精選工藝流程改為“一粗四掃二段精選”，提高了鉛銻精礦的品位及回收率，并為選礦廠帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

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