由于目前，我們在進行電廠煙氣脫硫時，主要采用的是濕法脫硫，因此在進行電廠煙氣脫硫工程時，濕法脫硫主要有著以下幾個特點：

1. 系統差別大，化工型設備多。

根據廠里的現場條件，可以另配其他系統煙氣脫硫是通過石灰石漿液與SO2反應生成亞硫酸鈣，再與氧氣結合生成CaS04?2H20（石膏）而達到脫硫目的的。所以煙氣脫硫的工廠是又―個小型的化工廠構成的，包括氧氣加熱器、煙道擋板、增壓風機的煙氣系統、工藝水系統、石灰石漿液制備系統、吸收塔系統、石膏脫水系統和廢水處理系統等，并且根據工廠條件的好壞，可以配置石灰石磨制系統。

2. 設備擁有較高的自動化水平

我國的煙氣濕法脫硫裝置擁有較高的自動化程度，其設備多引進于發達國家，電氣控制擁有DCS控制系統，采用程控進行設備啟停。

3. 分系統調試比重大

完全具備整套啟動條件。大約需3個月的時間當鍋爐煙氣進入吸收塔，脫硫工程的啟動調試工作也就開始了，經過一系列的實驗調控，大約一個多月的時間就可以實現脫硫效率、石膏品質以及廢水排放達標。而分系統調試是從石灰石制備系統開始的，大約3個月的時間，經過閥門、泵、風機等設備的調試，系統就可以完全具備整套啟動條件。

4. 脫硫工程沒有現行的標準和規范

在脫硫工程的調試過程中，沒有現行的標準和規范是目前面臨的最大問題。正是因為如此，需要經過工作^員的長期調試試驗，形成一套適合自身工廠的比較完善的驗浮昧準，從而促進調試質量的提高。另外還要在實踐摸索中，參照火電組的標準，結合工程實際，編制出一套實用的驗評表，這對以后的調試工作會起到很大的幫助作用。

5. 脫硫工程對電源的可靠性、防腐及廠房的清潔度要求較高

石灰石漿液和石膏漿液是整個脫硫工廠管道中的所有介質，有著很強的腐蝕性，而目漿液總會存在于石灰石漿液罐、吸收塔、事故漿池及石膏漿液罐中。因此脫硫工程一開始使用時，就必須保證箱罐中的攪拌機不間斷運行，即使脫硫工廠不引進煙氣也要如此，只有這樣，才能防止石灰石和石膏產生沉淀。