傳統機械加工過程中大量使用切削液帶來了種種不利影響，存儲切削液需要加入添加劑殺菌除異味，而且切削液不能自然降解環保性差。采用大量切削液加工時，加工環境差無法觀察實際工作情況，切削液接觸高溫面后會蒸發飛濺大量水花和霧粒，工人吸入后有礙健康。機加工量大面廣，廢棄的切削液成為環境的主要污染源。隨著人們環保意識的提高以及國家陸續推出的各項環保政策，“綠色制造技術”“環境無害技術”“清潔生產”等既可滿足生產需要，又合理使用資源的方式引起人們的重視。制造過程的綠色化也成為研究的重點。
微量潤滑技術是綠色制造技術，該技術在壓縮空氣中混入微量的無公害油霧，取代大量油劑對切削點實施冷卻、潤滑和排屑。微量潤滑系統采用無污染的綠色潤滑劑，可滿足環保及工作安全的要求。微量潤滑系統以霧化潤滑劑供給，霧粒粒徑小、無礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進給的潤滑劑增加了滲透性，冷卻潤滑效果得以提高；在大幅度降低冷卻液成本的同時,切削工具、加工零件和金屬切屑保持干燥，解決了處理廢液的問題；微量潤滑系統可以根據工況調整潤滑的最佳濃度，具有系統簡單、占地小、易于安裝等優點,多普賽微量潤滑系統可用于各種不同類型的機床。