煤泥烘干機在運轉的過程中，都會出現這樣那樣的問題，來影響煤泥烘干機的工作。新興機械資深人士就煤泥烘干機生產中，出現的斷料現象及處理措施進行了簡單的提議：

1.存在的問題

生產中，經常會出現煤泥烘干機喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞揚料板的現象。

2.補救的措施與效果

a.要求崗位人員每班到礦渣堆場進行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進入煤泥烘干機。

b.在煤泥烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時來處理。

當礦渣斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到煤泥烘干機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發生。這樣處理后，煤泥烘干機的產量提高5%~10%。

當進入煤泥烘干機的礦渣水分較大，或喂料設備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風爐溫度或減少煤泥烘干機的喂料量，以保證干礦渣質量。

c.在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法，熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為管理人員的檢查創造了有力條件。

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