近年來,不少立窯水泥廠家在采用先進技術與裝備進行技改的同時,也進行了除塵技改,但由于對收塵設備了解不夠,造成收塵設備投入使用后效果不夠理想,甚至出現無法正常運行或超標排放的狀況。對此,筆者結合多年從事立窯除塵的實踐經驗,對影響立窯袋收塵器除塵效果的因素,提出一些看法,供探討。  

    袋式收塵器是利用纖維濾袋,并在濾袋表面形成粉塵層(即一次粉塵層)來過濾的,它的最大優點是除塵效率高。袋式收塵器的清灰方式、濾料選擇、設備選型和日常應用管理與除塵效果有相當大的關系。  

    清灰方式決定袋式收塵器清灰效果的成敗,良好的清灰應當是從濾袋上迅速均勻地除去數量相當的粉塵,而除不去的粉塵,損傷濾袋,或需使用大動力。  

    濾料是袋式收塵器的主要部件,濾料的壽命直接影響除塵器的運轉率、運行成本。濾料的選擇主要考慮濾料的過濾效率、容灰量、壓力損失、孔隙率與透氣性、耐溫性、機械性能、尺寸穩定性以及抗靜電、吸濕性、耐腐性、防燃等因素。目前袋式除塵器使用的濾料有復合濾料、金屬濾料、玻纖濾料等幾種。復合濾料收塵效率高,但其價格太高,一般的中小型企業都難以承受;金屬濾料的制作技術尚不成熟,其價格高,使用壽命短;玻纖濾料兼有耐高溫、耐腐蝕、抗結露、表面光滑、粉塵易剝離、尺寸穩定等優點,可在280℃下長期使用,是袋式除塵器的首選濾料。  

    除塵器選型時,應根據風量、過濾風速、目標排放濃度,以及煙氣的特性等方面作合理的選擇,既不能過分貪圖便宜,選擇小的設備,也不能片面考慮效果,選擇過大的設備,應以適用為標準。

(1)風量。選擇風量過大,則相應的風機及風機電機選型大,既增加了投資,也增加了運行成本,造成了不必要的浪費;若選擇風量過小,立窯煙氣無法及時抽出,將會造成窯面倒煙嚴重。同時由于立窯排風量不足,立窯燃燒的氧氣不充分,必然導致熟料產量降低,質量下降。此外,除塵器的風量還要考慮窯面管道及除塵器本身的漏風量。

(2)過濾風速。過濾風速過高,濾袋表面粉塵負荷密,阻力增長快,這就導致清灰周期短,清灰次數增加,濾袋被拉伸次數增多,壽命縮短;過濾風速太低,煙氣中的HF、SO2 等腐蝕性氣體在濾袋內停留時間長,容易因結露而腐蝕濾袋,使濾袋的壽命降低。

(3)袋除塵器用于立窯煙氣除塵,不只是簡單的一臺設備,而應將它與機立窯看成一個有機的整體來處理。還應注意以下幾點:①濾袋的密封。濾袋一般是扎繩綁扎,既無法完全扎緊,也容易脫落,還容易磨損袋口。②防腐保溫。由于立窯煙氣濕度大、易結露,因此防腐、保溫很重要,特別是進口管道的保溫絕不能忽視。保溫根據地區不同可采用50～100mm厚硅棉,外部可用彩鋼瓦等作裝飾。除塵器的防腐必須采用能耐高溫的防腐涂料。③工藝要求。除塵器對立窯操作的適應能力,也是設計選型時予以考慮的重要方面。這涉及到現場工藝布置,管道長短,對立窯煙氣溫度的要求等等。