當筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈（注意一定要擰緊圈數(shù)與松退圈數(shù)相等），筒體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，筒體停止上移，如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑油楷掉。必要時，重復前述方法，直到不竄動為止，調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。
在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機筒體上移，最好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證脫硫石膏烘干機輪帶與托輪不小于50%的接觸面。
      在安裝脫硫石膏烘干機的時候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設備，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因為初步安裝的失誤造成以后維修不便等等問題。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆筑質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈，無油污、灰塵、雜物、無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內(nèi)無殘留格子板，以及其它澆筑缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標位置，縱橫軸線誤差小于20mm。
      不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正；斜度誤差全長小于20mm、出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m.全長小于10mm。設備驗收對照設備的裝箱單，對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作記錄，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂刷的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，脫硫石膏烘干機檢查休整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質(zhì)量。

  

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