【基本結構及工作原理】

結構原理

煤場破碎錘式破碎機專用脈沖布袋除塵器由（1）上箱體、（2）、噴吹裝置（3）、中箱體（4）、（5）、濾袋框架（6）、下灰斗（7）和卸料閥濾袋組成含塵氣體進入下灰斗，由于引風機的引力，氣流上升達到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，達到凈化粉塵的目的，干凈氣體進入袋內，并經袋口和上箱體，由排風口排出。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備的阻力上升，控制儀按預先設置定時發出信號，壓縮空氣。空氣從氣包順序經脈沖閥和噴吹管上的噴咀向袋內噴射。在濾袋膨脹產生的加速度及反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗。粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續時間為0.065~0.085秒，噴吹結束后，濾袋恢復過濾狀態。本除塵器采用在線脈沖清灰方式，由自動控制系統按照設定的（時間）控制程序，（或壓差控制程序）逐室逐排執行自動脈沖噴吹，清落的粉塵集于灰斗，由卸灰閥轉運。該脈沖布袋除塵器在運行過程中按自動重復控制程序控制除塵器運行清灰全過程，保證含塵氣體達標后排放。

【除塵濾袋及除塵骨架設計】

由于煤粉自帶一定濕度，為了防止結露，所以本除塵器選用了三防濾料進行控制（拒水、防油、抗靜電）。袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架。我公司的濾袋框架采用園形或八角形斷面，利于減少框架對濾袋的磨損；框架結構上支撐環及縱筋分布均勻，確保足夠的強度和剛性，能承受濾袋在過濾和清灰過程中的氣體壓力；框架的生產從園鋼自動矯直下料，支撐環的焊合，框架多頭點焊均采用了專用工裝設備，保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長度和垂直度偏差均符合標準的規定；采用鍍鋅防腐層，使框架表面光潔平滑，無焊疤、凹凸不平和毛刺，既提高了框架使用壽命,亦減少了與布袋之間的磨擦力,從而提高了布袋使用壽命。濾袋設計靠袋口彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花板支撐，無需特別固定，布袋及框架安裝、拆卸方便，極大的方便了安裝及檢修。

【布袋花板孔加工設計】

  布袋花板孔采用專用沖壓模具，一次成型，加工精度高，花板孔光滑無毛刺，花板表面變形小，平面度偏差≯2/1000，花板孔偏差＜1.5m,確保了除塵器噴吹清灰效果.