由于石料破碎機(jī)不是全封閉密閉式，工作時，石料被擠壓、撞擊，石粉間隙中的空氣被擠壓而向外高速運動，帶動粉塵一起逸出，瞬間揚起大量粉塵。含塵氣流通過溜槽 向下排出（少部分）或通過加料口向上排出（大部分），使加料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。長時間處于此狀態(tài)下不但會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，還會對人體造成極大的傷害。那么該如何控制破碎機(jī)的粉塵污染，作為專業(yè)的破碎設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們又該從哪些方面做出改進(jìn)措施呢？下面紅星機(jī)器就來介紹一些石料破碎機(jī)的粉塵控制方法。

（1）密閉控制將塵源用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴(kuò)散。

（2）消除高度勢能差搬運設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密 閉室最好造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

（3）濕法除塵和排風(fēng)除塵根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在加料口和膠帶轉(zhuǎn)運點處設(shè)置噴霧裝置，并要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內(nèi) 轉(zhuǎn)載點的粉塵污染；當(dāng)轉(zhuǎn)載點特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時，應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制通風(fēng)，加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量；當(dāng)膠帶運轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時，采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。