數控技術應用于數控刀具磨床中 沖壓技術自身發展同時，與材料技術、計算機技術、數控技術相結合，已經成為不僅適用于單件大批量生產，而且可以單件小批量生產、應用十分廣泛生產技術，其集合結果就眾多數控數控刀具磨床問世。

數控轉塔沖床

數控數控刀具磨床由于具有高度靈活性，可以滿足即時生產個性化生產需求，因而近十幾年來獲得了飛速發展，甚至傳統機械壓力機也開始使用數控技術。比如數控轉塔沖床，就數控技術支持下，利用最傳統沖裁技術最簡單模具完成薄板工件沖孔起伏成形加工，工件尺寸孔形幾乎任意。其原理：將工件電子圖文檔輸入計算機，自動編程軟件將快速生成機床加工程序，機床數控系統協調指揮下，完成板料自動定位、模具選擇沖壓。該機床有板料定位用X/Y方向定位工作臺，可以把板料送入打擊位置；轉塔式模具庫可以安裝幾十套模具，轉塔旋轉把選定模具定位到打擊位置，沖壓機構帶動沖壓模具完成沖壓。模具結構非常簡單，但通過板料定位模具組合，可以板料上沖制出各種孔型，沖壓機構沖程數控可以完成各種淺拉深。可見，傳統簡單模具數控技術結合，發展出全新設備——數控轉塔沖床，可以使沖壓技術優點得到極大發揮。

汽車縱梁數控沖孔設備

過去，載貨汽車生產批量很大，車架縱梁沖孔采用大型壓力機大型模具相結合傳統工藝來完成。但隨著用戶對發動機個性需求、不同車型混合生產、滿足市場突變等現狀，現今載貨汽車生產也有相當多單件小批量生產方式。這種情況下，傳統沖壓技術以數控設備為載體得到了極至發揮。比如U型縱梁數控三面沖孔機，就可以沖制各種規格縱梁，腹面左右翼面上所有孔也可一次性加工出來，使新產品試制、單件小批量生產成本顯著降低，效率極大提高，而機床所用模具再簡單不過沖頭凹模。U型縱梁由數控軸驅動送進，腹面上布置有十幾到二十幾套模具，boompm0927左右翼面各布置有69套模具，縱梁通過機床后，其上孔全部沖出。

通過以上兩種設備可以看出：目前數控數控刀具磨床不再安裝模具后只能簡單重復加工一種工件，而可以加工幾乎任意一類工件。因此我們今后開發新沖壓技術時，還應注重傳統沖壓技術應用，注重傳統沖壓技術數控技術有機結合，這樣研發出新設備，才能夠極大地發揮沖壓技術優勢。