刀具倒鈍技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢：

　　我們研發(fā)刀具過程，投入大量人力物力尋找更優(yōu)材料最佳形狀來延長刀具使用壽命，隨著新材料誕生，刀具壽命也成倍增長，但新材料費(fèi)用刀具制造費(fèi)用也增長不慢，對制造商大量使用刀具消費(fèi)者來說不一定會帶來成倍利潤。德國卡瑟大學(xué)迪卡教授（Prof.Dr.-Ing.Tikal）德國亞琛大學(xué)利司博士（Dr.Risse）經(jīng)過多年研究實(shí)踐后，推薦一種新簡單刀具處理工藝：倒鈍。它能使刀具壽命成倍提高。

　　（一）、為刀具加工質(zhì)量提供保證 ：

　　新生產(chǎn)刀具一般制造商要保證刀具鋒口鋒利，但因刀具材料加工工藝不同而達(dá)不到絕對鋒利，一般為小于4mm。同一把刀具同一鋒面也會產(chǎn)生大于1mm誤差。這樣刀具第一次加工使用時會產(chǎn)生鋒面迸口，從而降低加工質(zhì)量。特別經(jīng)過涂層刀具迸口現(xiàn)象十分普遍，有時會導(dǎo)致刀具工件損壞。另外使用新刀具舊刀具加工誤差會隨著刀具鋒面磨損而增加，降低了加工產(chǎn)品質(zhì)量一致性。而經(jīng)過倒鈍處理過刀具可以基本上避免上述問題。

　　1、經(jīng)過倒鈍處理過刀具倒鈍同時也會剃除刀具生產(chǎn)時產(chǎn)生毛刺液滴，對工件進(jìn)行了平整拋光，使刀具更加美觀，而且增加了刀具表面硬度光潔度，大大提高了切削順暢性。

　　2、特別涂層前經(jīng)過鈍化處理刀具，涂層會更加均勻，大大降低了刀鋒處涂層迸口危險。迪卡教授對旋轉(zhuǎn)加工刀具，如鉆頭，絲錐銑刀等進(jìn)行了大量研究試驗(yàn)，從理論到實(shí)踐總結(jié)出倒鈍可行性可帶來巨大經(jīng)濟(jì)效益。

　　（二）、無磨損度，倒鈍技術(shù)能使刀具壽命成倍提高。

　　（三）、可加工工件長度提高， 操作簡便靈活。

　　經(jīng)過倒鈍處理過刀具處理分為物理加工方式、熱處理方式化學(xué)處理方式。最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠物理加工方式，例如利用德國Otec公司生產(chǎn)DF拋光機(jī)進(jìn)行倒鈍。DF拋光機(jī)使刀具磨料做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來達(dá)到倒鈍要求。

　　它優(yōu)點(diǎn)倒鈍同時也對工件進(jìn)行了去除毛刺拋光處理，可按設(shè)定好加工時間轉(zhuǎn)向程序，加上不同磨料，對任何材質(zhì)刀具進(jìn)行倒鈍，操作簡便靈活。

　　（四）、提高了加工效率，降低了加工成本。

　　倒鈍技術(shù)德國已被廣泛使用，德國奔馳汽車公司有一臺加工心，使用各種鉆銑刀具80余把，原使用未經(jīng)過倒鈍處理刀具，加工100h后，需將全部刀具更新;使用經(jīng)過倒鈍處理過刀具后，加工工時延長到240h。提高了加工效率，降低了加工成本。