為了增加破碎機(jī)設(shè)備的使用，延長使用時(shí)間，必須要對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的保養(yǎng)和維護(hù)，以下是鄭州鼎盛公司為客戶提供的對(duì)于石灰石破碎機(jī)的保養(yǎng)建議。

第一是設(shè)備的基礎(chǔ)保養(yǎng)，在機(jī)器出售之前，要對(duì)設(shè)備表面涂抹保護(hù)色，采用灰色長油度醇酸漆，正常情況下要涂兩層，在組裝完成之后，對(duì)劃傷的部分再次進(jìn)行涂漆，在液壓油管部分涂紅色漆。在破碎時(shí)不能向破碎腔內(nèi)投入粒度過大的礦石。要時(shí)刻觀察破碎機(jī)，看看機(jī)器內(nèi)部是否有異聲，如發(fā)現(xiàn)異聲后，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因之后再開機(jī)運(yùn)行。避免不宜破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，容易對(duì)篦板產(chǎn)生破壞，造成篦板甚至整個(gè)機(jī)體的損傷。在機(jī)器正常開啟幾分鐘之后，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，方可向破碎機(jī)內(nèi)投入破碎物料。在主軸和其他軸承部分采用優(yōu)質(zhì)潤滑脂，一般使用鋰基脂，并且要定期更換。主軸和其他軸承部分的溫度要時(shí)刻監(jiān)測，不得高于八十五攝氏度，在軸承部分的溫度報(bào)警裝置，當(dāng)溫度超過八十?dāng)z氏度，就會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，在溫度到大九十?dāng)z氏度，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。機(jī)器投產(chǎn)前，客戶可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和生產(chǎn)要求，定出一個(gè)安全性高的操作規(guī)程。

第二就是機(jī)器的日常維護(hù)，錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時(shí)必須更換，否則產(chǎn)量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時(shí)可將錘頭翻邊使用。當(dāng)在正常工況下，本機(jī)的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時(shí)，應(yīng)檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進(jìn)行調(diào)整和維修。錘軸在使用一段時(shí)間之后，在錘頭和錘盤處要注意重新調(diào)整，改善錘軸的受力情況。在投入生產(chǎn)的過程中，應(yīng)該定期的清理軸承，添加潤滑油，保證軸承部件的正常工作和使用壽命。