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淺談鈑金加工過程中激光切割的優勢

時間:2014年05月01日瀏覽:369次收藏分享:

      鈑金加工一般是指針對6mm以下金屬板材的綜合加工工藝,包括折彎、切割、焊接、表面處理等,其顯著的特點就是同一零件厚度一致。




  傳統的鈑金切割方式


  在鈑金加工領域,常見的切割方式主要有火焰切割、剪床、沖床、高壓水切割等。


   火焰切割是最老的熱切割方式,利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼,火焰切割熱變形很大,切割速度慢,一般只適合粗加工。


  剪床主要是直線裁剪,如果鈑金切割要求不是直線,剪床則無法滿足需求。


  雖然沖床方式可以實現曲線切割,但沖床加工后的工件表面容易塌陷,且沖床模具開發周期長、費用高,加工時產生的高噪音也極大影響工作環境。


  高壓水切割又稱水刀或水射流,它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量水流摻雜金剛砂實行對鈑金的切割。雖然水切割對材料的局限性較小,但其運行成本高,噴嘴、導流套、高壓密封件都是進口耗材,價格昂貴,且加工速度太慢,太臟,不環保。




  激光切割鈑金的優勢


  激光切割是高能量高密度的激光束照射在工件表面,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。


  隨著鈑金加工行業對切割精度、效率、美觀等要求的不斷提高,傳統切割工藝已無法滿足行業需求,激光切割鈑金越來越受到推崇和青睞。


  激光切割鈑金的柔性化程度高,加工無變形、無刀具磨損,生產效率高,切割速度快,材料適應性好,不論是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次快速成形,激光切割的加工周期短,加快用戶的投資回報,因此在鈑金加工行業,激光切割設備已成用戶首選。


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