篩洗作業(yè)時金礦選礦之前的必備流程，需要使用適合的洗礦設(shè)備類型和篩分設(shè)備，解析下來就看一下如何選擇合適的機(jī)器，如何操作這一過程。

（１）金礦選礦設(shè)備洗礦作業(yè)

一般砂金礦床均含有較高的風(fēng)化黏土，它將含金礦砂包裹起來，形成膠結(jié)塊或泥漿體。這種膠結(jié)泥團(tuán)如不碎散，將在篩分過程隨廢石一起排除，造成金的損失。此外，膠泥還能膠結(jié)在礫石或卵石上，如不碎散清洗，也要在篩分過程中造成金的損失。

用水浸泡、沖洗并輔以機(jī)械攪動將被膠結(jié)的礦砂解離出來，并使礫石、砂與黏土相分離，且洗凈礫石上所黏附的黏土和金粒，這個過程即為洗礦。洗礦作業(yè)包括碎散、篩分和脫泥三項(xiàng)工序，它是砂金礦選別前非常重要的必備作業(yè)。這一作業(yè)之所以重要，是因?yàn)樗坏鼓嗌八樯⒎蛛x，并使黏附在礫石表面的金粒也脫離掉，而且能篩分出大量不含金的礫石，直接丟棄；一般產(chǎn)率可達(dá)給礦的４０％～５０％，減少選礦的處理量，提高了金的入選品位，同時脫去了絕大部分礦泥，改善了砂金礦的選別性能，有利于提高砂金礦的選別回收指標(biāo)。

在砂金選別中，脫泥與剔除大塊礫石一樣，也是一項(xiàng)十分重要的準(zhǔn)備作業(yè)。在砂金中小于０.１ｍｍ的物料一般不含金或含金甚微，例如，琿春金礦的砂金中小于０.１ｍｍ的金只占０.１５％，而同粒級礦泥卻占原礦砂的１３.７７％。這種小于０.１ｍｍ的金俗稱漂浮金，在選別過程中很難回收。但相同粒級的礦泥卻對選別過程，特別是機(jī)械選別過程起到很大的干擾作用。所以，在砂金礦選廠內(nèi)，總是設(shè)法將小于０.１ｍｍ的礦泥預(yù)先脫除。生產(chǎn)上常用的脫泥設(shè)備有各種規(guī)格的脫泥斗。而溜槽選金允許的物料粒級寬，且處理量大，因而溜槽選別之前多不脫泥。

根據(jù)國內(nèi)外資料介紹和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合砂金礦的可洗性特點(diǎn)，一般選用振動篩、圓筒篩、水力沖洗板篩等設(shè)備來完成洗礦、碎散、篩分作業(yè)。

篩分作業(yè)能排除２０％～４０％的廢石，甚至高達(dá)５０％的廢石 （礫石、卵石），是砂金選礦不可缺少的作業(yè)。合理篩分參數(shù)的確定必須依據(jù)物料的粒度特性。目前我國砂金礦選擇的篩孔一般為１０～２０ｍｍ，如用固定溜槽作粗選設(shè)備時篩孔可大些，但不能超過６０ｍｍ。固定選廠的篩分設(shè)備多為格篩、振動篩，采金船則用圓筒篩。篩上沖水不但能提高篩分效率，還能進(jìn)一步碎散礦泥，所以砂金礦的篩分作業(yè)多為水篩。水篩的沖洗水量應(yīng)根據(jù)洗礦要求確定，并滿足下段選別作業(yè)對濃度的要求。