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對輥破碎機常見小故障的修理方法

時間:2013年12月18日瀏覽:287次轉載:盤古機械網收藏分享:

對輥破碎機的結構簡單,生產中出現的故障一般通簡單修理或更換就可以解決,一般不必進行大修。下面是常見小故障的修理方法:

(l)檢查齒形聯軸器的磨損情況,用游標卡尺測量內外齒套分度圓上的齒厚,并作好記錄。當分度圓上的齒厚磨損2/3時應進行更換,更換齒形聯軸器的外齒套時應用爪具拆下舊的外齒套,不得用氣、電焊切割,以防損傷軸頸。在安裝新的齒形聯軸器時,要注意安裝精度。

(2)檢查或更換減速機的潤滑油,潤滑油應保持清潔,每6-8個月應該清洗換油一次。

(3)檢查軸承襯磨損情況,當軸承襯的球面直徑磨損達到5毫米時則應調整其間隙,調整的方法可在軸承襯與中間軸扁頭的結合處加入適當的墊片,當軸承襯的球面直徑磨損量達到10毫米時,應進行更換。

(4)檢查并調整各軸瓦的間隙,一般采用減少上下軸瓦間墊片數量的方法。當墊片無法調整,而軸瓦的頂間隙超過2毫米時,應當更換軸瓦,否則輥子軸在軸瓦內產生跳動,會影響破碎的粒度。

(5)檢查軋輥皮的磨損情況并測量其磨損量,做好記錄。軋輥皮表面有凹陷現象時應進行修理,凹陷深度在5毫米以內時,可用電焊進行修補。

修補應根據對物料粒度的要求來進行,一次對輥破碎機的軋輥皮表面凹陷深度為2毫米以上時應進行焊補修理,二次對輥破碎機的軋輥皮表面凹陷深度超過1毫米時就應進行修理。

修補一般采用電焊法進行,為了增加軋輥表面的耐磨性能,可用耐磨焊條進行焊補。二次對輥破碎機軋輥皮的磨損量較小,可直接焊補耐磨焊條層;磨損量較大的一次對輥破碎機的軋輥皮要先焊補一層金屬焊條層,然后再焊耐磨焊條層,一般焊補兩層耐磨條層焊波。

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