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專業的氧化鋁煅燒回轉窯

時間:2013年12月18日瀏覽:175次轉載:盤古機械網收藏分享:

焙燒氧化鋁要選擇專用的煅燒設備,以適應生產的特殊要求,氧化鋁要使用的回轉窯特點如下:筒體長50-100m,需要多檔支承筒體,保證穩定性。

筒體是回轉窯的基體。筒體的材料如沒有特殊要求的話,一般用碳素鋼制造。材質通常為A3。厚度根據不同跨度、不同直徑、溫度因素、外加載荷的形式與大小、受熱的形式等條件來計算確定,一般為14-32mm。筒體應具有足夠的剛度和強度。安裝和運轉中要注意安裝和操作質量,使能保持軸線的直線度和截面直徑的橢圓度,這對延長回轉窯內襯的壽命,減少運轉阻力和功率消耗,減輕不均勻磨損,減少機械事故,提高設備運轉率是有很大好處的。

回轉窯龐然大物安裝注意事項,將回轉窯這樣一個形大體重、多支點支承的設備安裝調整好,達到保證生產運行的要求,必須在制造、安裝過程中規定一系列技術要求。為了便于參考,這里僅介紹需要在設計圖紙上注明的主要技術要求。原則上也適用于對檢修后的要求。安裝時注意滾圈與托輪的接觸寬度不能小于滾圈寬度的80%。筒體吊裝完畢,段節之間用對口螺栓擰緊后,轉動筒體檢查其軸線,要求各部位徑向跳動如下(對于直徑2-4米的回轉窯):窯頭、窯尾處不大于5毫米;安裝齒圈處不大于2毫米;其它各處不大于8毫米。找正合格后進行焊接。滾圈寬度中心線與托輪寬度中心線間的距離應符合設計要求,允差±3毫米。安裝彈簧板用筒體上預鉆鉚釘孔與彈簧板配鉆至設計孔徑。

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