球磨機主要是由給料部、出料部、回轉部、傳動部幾大主要部分組成，運轉平穩，性能可靠，筒體內有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。以上是球磨機的大致構造，接下來我們就了解一些更詳盡的知識。

礦石的磨碎是在球磨機機體中進行的，圓筒形球磨機有一個空心圓筒，圓筒兩端是帶端蓋的空心軸頸，軸頸支承在軸承上。圓筒內裝有各種破碎介質，如鋼球、鐵球、鋼棒或礫石等，當圓筒繞水平軸線按照規定的轉速回轉時，裝在筒內的破碎介質和礦石在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體運動到一定高度，當磨礦介質的自身重力大于離心力時，脫離筒體內壁拋射下落，產生沖擊而擊碎礦石。同時，球磨機在運轉過程中，筒內磨礦介質相互間有滑動，對礦石也有一定研磨作用，所以礦石的磨碎主要靠破碎介質落下時的沖擊力和運動時產生的研磨作用。

礦石由圓筒一端的空心軸頸不斷給入，而磨碎以后的產品經過圓筒另一端的空心軸不斷排出，筒內礦石的移動是利用不斷加入礦石的壓力來實現的。濕磨時，礦石被水流帶走，干磨時，礦石被抽出筒外的氣流帶走。

球磨機是鋼材、有色金屬和水泥等部門不可缺少的重要設備。從礦山開采的各種礦石需要達到單體分離，才能滿足工業生產要求。要實現單體分離，就需要將開采的礦石進行破碎、磨碎，然后進行分選。在選礦工業中，礦物顆粒成細粒、微粒嵌布，要分離他們，必須磨細至0.3-0 .1毫米，有時甚至需要磨至0.05-0.074毫米以下才能實現單體分離，所以磨礦作業在選礦工業流程中占有重要位置。

球磨機按照磨礦介質的不同可分為:球磨機(介質為鋼球或鑄鐵球)；棒磨機(介質為鋼棒)；礫磨機(介質多是磨圓的卵石子)；自磨機(被磨礦石作磨礦介質)。球磨機可以破碎各種硬度不同的礦石，其破碎比可以達到200以上。給礦粒度一般不大于65毫米，最適宜的粒度為6毫米以下，產品粒度在15-0.075毫米之間。棒磨機用在礦石成粗粒嵌布的鎢礦、錫礦的磨礦處理上，也可用在磨機前作粗磨，其給礦粒度一般不超過20-25毫米，產品粒度多在3毫米以下。目前，國內選礦工業中，球磨機是使用最為廣泛的磨礦設備。

按照筒體的形狀，球磨機又可分為圓錐形和圓筒形兩種，而圓筒形球磨機又可分為短筒型和管型。短筒型球磨機的筒體長度一般小于等于兩倍的筒體直徑，管型的球磨機的長度則不小于筒體直徑的3倍。管型球磨機主要用于水泥工業，短筒圓錐形主要用于有色金屬礦石與黑色金屬礦石的粗磨、細磨作業。

按照排礦方式的不同，球磨機可分為中心排礦和格子排礦兩種。中心排礦式磨機的磨礦產品是經過球磨機排礦端的中空軸頸自由溢流，為此筒內礦漿水平必須高于排礦軸頸最低母線的水平，這種球磨機又叫溢流型球磨機。格子排礦式磨機是在筒體排礦端安裝有排礦格子，磨礦產品經過格子板的空隙排出，這種球磨機又叫格子型磨機，多用在磨礦產品細而均勻的場合。

按照筒體支撐方式的不同，磨機分為軸承支承、托輥支承、軸承和托輥混合支承。軸承支承被廣泛采用在各種磨機生產中。按照筒體傳動方式分為:周邊齒輪傳動、摩擦傳動及中央傳動三種。短筒型和錐形球磨機、自磨機廣泛采用周邊齒輪傳動，管型棒磨機多用中心傳動。