回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒體表面溫度一般要控制在高溫350度以下，溫度太高會(huì)引起震動(dòng)，通過水泥澆注料燃燒調(diào)速可調(diào)節(jié)窯內(nèi)氣流溫度，從而防止回轉(zhuǎn)窯溫度過高。

回轉(zhuǎn)窯分解爐內(nèi)的傳熱系統(tǒng)是國內(nèi)最先進(jìn)的，實(shí)現(xiàn)一方面物料分配另一方面又能防止氣流溫度過熱。爐內(nèi)燃科與物科懸浮于氣流中，燃料燃燒把氣體加熱，而高溫氣流同時(shí)以對流的方式告熱結(jié)物料。由于氣固兩柜充分接觸，因此傳熱速率很高。還可以在回轉(zhuǎn)窯的主傳動(dòng)系統(tǒng)過程中也曾經(jīng)使用過內(nèi)燃機(jī)，以省掉一套電源。這樣也可以防止氣流溫度過熱。通過對回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)三維溫度場的模擬，經(jīng)過一段時(shí)間后專家研究發(fā)現(xiàn)其中存在兩大功能。即在其煅燒過程中，窯外壁向著周圍環(huán)境的散熱有著兩功能。

兩大功能即輻射傳熱和對流傳熱，通過對圖像進(jìn)行灰度化、去噪以及特征提取等處理，然后根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的亮度以及溫度之間的關(guān)系圖，提取焙燒帶球團(tuán)的溫度值，就可以從根本上確定與回轉(zhuǎn)窯相關(guān)的修正值、曲值的具體情況。如果對回轉(zhuǎn)窯的截面二維傳熱模型進(jìn)行有限差分法的計(jì)算，就可以保證模型求解的準(zhǔn)確度以及平穩(wěn)，從而獲得球團(tuán)以及煙氣溫度在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的具體分布。根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對軸向煙氣、球團(tuán)的主要溫度分布進(jìn)行在線計(jì)量，還可以在系統(tǒng)中進(jìn)行動(dòng)態(tài)顯示，直觀的了解窯內(nèi)熱工狀況。