柔性制造線是處于單一或少品種大批量非柔性自動線和柔性制造系統之間的生產線．其加工設備可以是通用的加工中心、CNC機床。亦可采用專用機床或NC專用機床，對物料搬運系統柔性的要求低于柔性制造系統，但生產率更高。

　　柔性自動生產線是把多臺可以調整的機床(多為專用機床)聯結起來，配以自動運送裝置組成的生產線。該生產線可以加工批量較大的不同規格零件。柔性程度低的柔性自動生產線，在件能上接近大批量生產用的自動生產線；柔性程度高的柔性自動生產線，則接近于小批量、多品種生產用的柔性制造系統。它是以離散型生產中的柔性制造系統和連續生產過程中的分散型控制系統為代表，其特點是實現生產線柔性化及自動化，其技術已日臻成熟，迄今已進入實用化階段。
　　在第十二屆CIMT2011機床展上，國內機床企業展出的多條服務于汽車領域主要零件的柔性生產線，實現了零的突破。柔性生產線作為一種技術復雜、高度自動化的系統，能充分解決機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾，有效保證批量生產的產品質量和一致性，并大幅提升生產效率，在汽車、電子等制造業應用越來越廣泛。
　　在展會上，大連機床集團展出的發動機缸套自動生產線是由數控車床、單軸立式鏜床、數控珩磨機、桁架機械手和循環料道等組成的，按生產節拍80s/件的要求，完成從毛坯到成品的自動化加工。缸套毛坯從第一個工位進去，到最后一個工位出成品，過去11個人的工作量，現在只有2個人就可完成，效率提高數倍。僅就缸蓋生產線來說，無論是設備選型、生產線布局，還是整線物流以及全線質量控制都實現了信息化、數字化、智能化。
　　從國內知名機床企業展示的先進的自動生產線不難看出，智能化、柔性化、自動化已經成為機床技術發展的主流，尤其是為用戶量身定制的自動化生產線和全套的解決方案，已經成為各個機床企業轉變服務理念、贏取更大市場的重要舉措。相信隨著汽車、電子、能源等制造業的更大的需求，機床企業將會有更多應用于各個領域的柔性生產線和整體解決方案提供給用戶。
　　柔性生產線為客戶提供完整的解決方案以及為減少人工成本大力發展機器人運作的思路。柔性生產線的開發重點就是無人化運轉，這是當今制造業成功的關鍵。從單機向柔性生產線和全面解決方案發展，從以產品為中心向以客戶為中心并當好用戶總工藝師理念轉變，凸顯我國機床制造業在集成技術上得到大幅提升，營銷服務理念方面正在發生深刻而巨大的變化。