1、球磨工如何正確操作減速機這是選礦過程中的重要問題。現在礦業開發較熱，技術工人也相對匱乏，許多沒有經過長期正式培訓而就上崗，無形中給礦山企業造成了較大的經濟損失。另外，磨礦的操作屬于生產實際經驗技術，許多工程技術人員也不是很明白，而這方面的技術經驗在各類書籍上也不能找到。為此，根據作者多年在生產調試指導經驗及理論技術結合的基礎上，對磨礦機的操作進行詳細闡述。　

作為球磨工操作，相對固定無需經常調整的因素有：原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、節能減速機型號、鋼球質量、鋼球添加量、鋼球大小比例、減速機轉速、分級機轉速、分級機葉輪間距、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小。這部分因素為設計及工藝的前期制定。當然現在許多選礦廠設計不合理、設備安裝或設備質量等存在問題。現先對這部分因素進行闡述。

減速機型號選擇：不同的減速機型號可滿足不同的工藝技術要求，這一因素在設計時必須進行合理選擇，詳見減速機的選擇與計算。

減速機的按裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。減速機的傳動部位減速機齒輪有砂眼，等設備按裝完，還沒運行幾個班，齒輪磨損等問題。

下面重點對球磨工日常調節的重要參數進行闡述，這也是直接體現球磨工操作水平，磨礦利用率高低的重要內容。主要有：減速機給水大小、減速機排礦口處沖水大小、給礦量大小。

對于減速機脹肚的先兆有幾個方面可引起注意，其一是看減速機給礦口是否吐料，其二是聽減速機聲音，若減速機脹肚，聲音變小變悶，其三是看減速機電流控制柜，特別要強調的是，若減速機脹肚，其電流值變小，而許多操作工及工程師認為剛好相反，他們認為減速機脹肚是因為減速機中的礦量較大，其電流值是變大，這是錯誤的觀點。其原理是：減速機脹肚，是因為減速機中的礦量較多，而減速機的礦量較多時，鋼球、礦石是隨著減速機桶體一起進行運轉，減速機排礦口的礦石粒度變粗，這時，減速機做功變小，在由電能轉化成動能變小，電能也相應變小，在電壓一定下，電能變小、引起變化的是電流值變小。

2、如何有效提高磨礦細度是整過選礦作業的重要環節之一，因為，磨礦作業的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產品的回收率。所以，球磨工的技術操作是及其重要的。

首先必須要全面了解磨礦細度的影響因素。歸納起來，影響磨礦細度的因素有：原礦硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、給礦量大小、減速機型號、鋼球數量、鋼球大小比例、減速機襯板磨損、減速機轉速、分級機轉速、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小、返砂處水流大小、減速機給水大小、減速機排礦口處沖水大小等。

了解了所有這些影響因素，在生產操作中我們要一項一項的進行查找，找到最佳調節因素。

原礦礦石硬度：不同的礦石，其硬度不相同，這一因素是相對于同一礦石是固定的，也是無法進行調整。但在生產中，在選礦工藝技術要求的前提下，可進行合理配礦，盡可能的使礦石大小均勻，塊狀、粉狀礦配比合理平穩。另外在減速機皮帶給礦處，皮帶由于長時間磨損可能會漏礦，漏下的大多情況下是粉礦，這部分漏礦必須盡可能的及時補加到減速機里，若長時間堆放，集中的進行添加，會造成球磨給礦不均勻，引起生產不穩定。尤其是難選礦，往往粉礦物和塊礦物性質不盡相同。