顎式破碎機兩段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各種組合，故有許多可能的方案。但是，合理的破碎流程，可以根據(jù)需要的破碎段數(shù)，以及應(yīng)用預(yù)先篩分和檢查篩分的必要性等加以確定。

需要的破碎段數(shù)取決于原礦的最大粒度，要求的最終破碎產(chǎn)物粒度，以及各破碎段所能達到的破碎比，即取決于要求的總破碎比及各段破碎比。

原礦中的最大粒度與礦石的賦存條件、礦山規(guī)模、采礦方法、原礦的運輸裝卸方式等有關(guān)。露天開采時，主要取決于礦山規(guī)模和裝礦電鏟的容積，一放為500-1300mm。井下開采時，主要取決于礦山規(guī)模和采礦方法，一般為300-600mm。

確定球磨機的最適宜給礦粒度時，需要考慮破碎和磨礦總的技術(shù)經(jīng)濟效果。破碎的產(chǎn)物粒度愈大，破碎機的生產(chǎn)能力就愈高，破碎費用就愈低；但磨機的生產(chǎn)能力將降低，磨礦費用增高。反之，破碎的產(chǎn)物粒度減小，破碎機的生產(chǎn)能力減小，破碎費用增高：但磨礦機的生產(chǎn)能力將提高，磨礦費用可減少。因此，府綜合考慮碎礦利磨礦．選取使總費用最少的粒度，作為適宜的破碎最終產(chǎn)物粒度。實踐證明，磨礦機的最適宜給礦粒度為10-25mm。選礦廠的生產(chǎn)規(guī)模愈大，縮小磨礦機的給礦粒度，產(chǎn)生的經(jīng)濟效果愈大。

另一方面，確定最終破碎產(chǎn)物粒度時，必須考慮擬選用的破碎機所能達到的實際破碎產(chǎn)物粒度，即不得超過允許的排礦口調(diào)節(jié)范圍，以便在設(shè)備許可酌情況下，獲得較小的破碎產(chǎn)物粒度。

顎式破碎機每一破碎段的破碎比取決于破碎機的類型，破碎段的形式，所處理礦石的硬度等。常用破碎機所能達到的破碎比，處理硬礦石時．破碎比取小值；處理軟礦石時，破碎比取大值。

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