銅礦選礦設備及銅礦選礦工藝,希望對想要了解銅礦選礦的朋友們有所幫助!
(1)浸染型銅礦石的選礦設備及選礦工藝大部分銅礦石含有銅金屬界內寶貴的礦石只有一小部分,剩下的礦石暫時不需要的巖石或煤矸石礦物,典型的硅酸鹽礦物或氧化物礦物,往往存在沒有價值。在21世紀的銅礦石的平均品位低于0.6%的銅,與礦石礦物礦石的總體積小于2%的比例。任何礦石的冶金處理中的一個關鍵目標是分離礦石脈石礦物巖石內。冶金處理電路內的任何過程的第一階段是粉碎,巖石顆粒的尺寸減小,礦石顆??梢杂行У胤蛛x從脈石顆粒,其后接著,從巖石中的礦石礦物的過程的物理解放。解放銅礦石的過程取決于他們是否氧化物或硫化物礦石。氧化礦,它采用易溶性的礦石冶金處理廠的優勢。對于硫化礦,次生和未風化,浮選是利用煤矸石物理上獨立的礦石。對于特殊的原生銅軸承礦體或部分礦體,富含本地銅,這種礦物質可以恢復由一個簡單的重力電路。
一般采用相對簡單的過程,通過磨礦細度-200網目約占50%-70%,1粗加工,2-3次精選,1-2次掃選。銅礦物,如小尺寸的可以考慮的階段磨選流程。處理斑銅礦的選礦廠,大多是粗精礦再磨-精選階段磨選流程,其實質是混合-浮選工藝。首先通過顎式破碎機 /A 破碎,粗磨,粗選,掃選,粗精礦再磨再選擇高品位銅精礦和硫精礦。粗磨細度-200網目約占45%-50%,然后粉碎度-200目90%至95%左右。
(2)致密銅礦的選礦設備及選礦工藝
銅礦選礦設備中浮選機是以后總重要的設備,在黃銅礦和黃鐵礦緊密共生的礦種,黃鐵礦往往是二次銅活化的黃鐵礦含量較高,難于抑制分離困難。排序過程中所需的銅和硫精礦的同時。一般經過選銅尾礦硫精礦。如果礦石中的脈石含量超過20%-25%,硫精礦需要得到重新排序球磨機。密集銅選礦,往往采用兩個階段的磨削或研磨,磨礦細度要求較小。試劑量也較大,黃藥用量100克/(t原礦)以上,石灰8-10公斤(噸礦石)以上。
銅礦選礦藥劑機銅的利用上面的流程顯示了一個基本的銅礦選礦設備的從金屬礦中分選過程。有兩種不同類型的銅礦石,硫化礦和氧化礦。硫化礦礦用浮選機,而一般浸出氧化礦。首先從露天礦銅礦被炸開,裝載和運輸,破碎機將礦石粉碎和篩選,精細硫化礦(-0.5毫米)要浮選以回收銅。去的較粗的礦石的堆浸銅進行稀的硫酸溶液中溶解的銅。然后,含有溶解的銅的浸取液進行這個過程被稱為溶劑萃取,萃取過程由電解槽電流效率高,所以可以回收銅,銅浸出液的濃縮和凈化。它通過添加化學試劑選擇性地結合與提取銅,銅(剝離)容易地分離,回收盡可能多的試劑,以供再次使用可能。將濃縮的銅溶液是溶解在硫酸中,并送到回收銅極板(陰極)的電解池。從銅陰極,它被制造成電線,電器等,在人們的每一天的生活中所使用的。
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