一、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的說(shuō)明：

    螺旋壓力機(jī)用螺桿、螺母作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并靠螺旋傳動(dòng)將飛輪的正反向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鍛壓機(jī)械。工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)使飛輪加速旋轉(zhuǎn)以?xún)?chǔ)蓄能量，同時(shí)通過(guò)螺桿、螺母推動(dòng)滑塊向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)滑塊接觸工件時(shí)，飛輪被迫減速至完全停止，儲(chǔ)存的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闆_擊能，通過(guò)滑塊打擊工件，使之變形。打擊結(jié)束后，電動(dòng)機(jī)使飛輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)滑塊上升，回到原始位置。螺旋壓力機(jī)的規(guī)格用公稱(chēng)工作力來(lái)表示。

    近年由于電力電子技術(shù)的進(jìn)步，使電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的性能得到很大提高。因?yàn)檫@種設(shè)備結(jié)構(gòu)比摩擦壓力機(jī)還要簡(jiǎn)單，而且沒(méi)有摩擦帶等易損件，對(duì)力能關(guān)系也易于控制，所以發(fā)展很快，有逐步取代其它形式螺旋壓力機(jī)以及模鍛錘和熱模鍛壓力機(jī)的趨勢(shì)。

    目前電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的最大噸位已達(dá)320MN，遠(yuǎn)大于其它模鍛設(shè)備的噸位。一般此類(lèi)大噸位機(jī)床加工件較大，配備主軸功率較大。

 二、控制要求：

   1、優(yōu)異低頻大轉(zhuǎn)矩特性，大功率變頻器（315kw）能擁有較短的加速時(shí)間（1s左右）；

   2、迅速的速度追蹤控制，快速的變頻器反應(yīng)；

   3、轉(zhuǎn)矩響應(yīng)速度快，電流波動(dòng)小；

   4、PLC準(zhǔn)確的高速計(jì)數(shù)功能；

   5、PLC模擬量模塊的優(yōu)異性能；

   6、觸摸屏與PLC優(yōu)異的整體性能，滿(mǎn)足機(jī)床的控制需要；

   7、優(yōu)異的過(guò)載能力及環(huán)境適應(yīng)能力，運(yùn)行可靠性高；

   8、EMC性能優(yōu)異，避免變頻對(duì)外造成干擾；

 三、方案設(shè)計(jì)與說(shuō)明： 

   1、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)設(shè)備參數(shù)：沖壓噸位1000噸，裝模高度300mm-500mm，由INVT提供PLC、觸摸屏、變頻器為全套解決方案；主軸電機(jī)功率：兩臺(tái)132KW；

   2、電氣控制系統(tǒng)包括：EM580變頻器EM580-315G-4一臺(tái)；制動(dòng)單元DBU100H-320-4 兩個(gè)； PLC一臺(tái)； PLC模擬量模塊一臺(tái)；人機(jī)界面一臺(tái)；

   3、啟動(dòng)方式采用端子啟動(dòng)；速度給定由PLC控制系統(tǒng)給定變頻器一個(gè)0-20ma模擬量電流信號(hào)控制，觸摸屏與PLC通過(guò)RS232鏈接。

四、方案優(yōu)勢(shì)：

   1、優(yōu)化的開(kāi)環(huán)矢量控制算法，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的控制效果，低頻力矩大、動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能快、穩(wěn)速性能強(qiáng)；

   2、優(yōu)異電流限幅特性，過(guò)載能力強(qiáng)，可有效降低變頻過(guò)載、過(guò)流保護(hù)，最大限度保障生產(chǎn)連續(xù)性；

   3、優(yōu)越的AVR功能，超強(qiáng)電網(wǎng)適應(yīng)性，可用于電網(wǎng)長(zhǎng)期偏低或電網(wǎng)波動(dòng)等電源惡劣場(chǎng)合，保障輸出電壓、電流、速度穩(wěn)定性。

   4、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，完全獨(dú)立風(fēng)道設(shè)計(jì)加法蘭安裝模式可大幅提高抗擊油污、粉塵及濕熱等惡劣環(huán)境；

   5、快速的轉(zhuǎn)速跟蹤，能及時(shí)跟蹤轉(zhuǎn)速并輸出扭矩。