水泥工業污染防治應采取源頭控制與污染治理相結合的方式，針對水泥生產過程的特點，重點加強工藝運行的穩定性和污染控制的有效性，減少污染物的產生與排放。

    清潔的生產工藝技術是水泥工業污染防治的基礎。我國近10年來大力發展新型干法水泥，新型干法生產線已達1600多條，產量占比從2000年的10%提高到目前的90%以上，為我國水泥工業提高環保要求創造了良好條件。

    目前，水泥工業普遍采用了高效靜電或布袋除塵器。顆粒物排放濃度可控制在50 mg/m3或30 mg/m3以下，總體上噸水泥顆粒物排放量(含無組織排放量)控制在1 kg/t以下，基本達到發達工業化國家的污染控制水平。脫硝則是水泥工業最新的環保要求，需要采取低氮燃燒器、分解爐分級燃燒等低NOx燃燒技術，以及 SNCR、SCR等煙氣脫硝技術，大幅降低水泥窯NOx排放水平。

    國家從4方面提出了水泥工業污染防治應遵循的原則。在區域總量減排方面，要求優化產業結構與布局，淘汰能效低、環境污染程度高的落后工藝，削減區域污染物排放量。在企業污染控制方面，要求采用清潔生產工藝技術與裝備，配套完善污染治理設施，加強運行管理，實現污染物長期、穩定達標排放。在資源能源利用方面，要求有效利用石灰石、黏土、煤炭、電力等資源和能源，對生產過程中產生的廢渣、余熱等進行回收利用。在防范環境風險方面，要求加強對水泥生產中的非正常排放、事故排放以及協同處置固體廢物的運行控制，確保環境安全。

    國務院部署大氣污染防治十條措施、環境保護部加強大氣污染防治，水泥工業積極響應了這一號召。防范大氣污染一直是工業中的重要課題，作為水泥工業必不可少的設備行業，鋼球企業也需要積極回應關于大氣污染的課題，堅持采用環保節能的生產方式。