肯納金屬新一代改進(jìn)版Romicron精密鏜削系統(tǒng)在高轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)高精度鏜孔加工，無(wú)需輔助設(shè)備或相關(guān)操作經(jīng)驗(yàn)即可操作。將刀具安裝在機(jī)床上后，可直接通過(guò)撥盤(pán)操作達(dá)到所需的加工尺寸，縮短調(diào)刀時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。
       據(jù)了解，新型Romicron AVS系列現(xiàn)提供直徑范圍25-79mm(0.984到3.11英寸)的鏜刀產(chǎn)品，在高速主軸上的轉(zhuǎn)速可達(dá)20,000r/min。一般情況下，Romicron系統(tǒng)配備專(zhuān)利滑動(dòng)閘門(mén)機(jī)構(gòu)，工作原理與傳動(dòng)裝置類(lèi)似，以10:1的關(guān)系轉(zhuǎn)化調(diào)節(jié)量。這意味著操作員在刀具上進(jìn)行小的調(diào)整，而反映在切削工件上就是更小的直徑變化。滑動(dòng)閘閥機(jī)構(gòu)為自鎖式，需要夾緊螺絲幫助鎖定。主軸不承受切削力，整個(gè)機(jī)構(gòu)采用無(wú)間隙設(shè)計(jì)。采用這種精確設(shè)計(jì)，即使沒(méi)有Romicron的使用經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)培訓(xùn)的操作人員亦可進(jìn)行正確操作。
       與傳統(tǒng)的前后移動(dòng)補(bǔ)償間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)相比，由于這種調(diào)整機(jī)構(gòu)特殊的無(wú)間隙設(shè)計(jì)，無(wú)需大幅度轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)較大直徑范圍的調(diào)整。由于采用Romicron刀具系統(tǒng)調(diào)整方便，無(wú)需輔助工具或其他的測(cè)量設(shè)備即可在機(jī)床上進(jìn)行調(diào)整，延長(zhǎng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了加工過(guò)程的穩(wěn)定性。有效縮短加工節(jié)拍，某些情況下僅需幾秒鐘即可完成一次調(diào)整，而同類(lèi)的刀具系統(tǒng)則需至少幾分鐘。此外，由于Romicron刀具不需要使用鎖緊螺釘或輔助工具，可利用機(jī)床的CNC進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，形成閉環(huán)鏜削(CLB) 系統(tǒng)。通過(guò)各個(gè)過(guò)程測(cè)量設(shè)備，加工完成后當(dāng)前的鏜孔尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)可發(fā)送至機(jī)床的CNC。機(jī)床將Romicron刀具移到機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行定位，實(shí)現(xiàn)CNC的計(jì)算調(diào)整增量，使鏜孔的尺寸始終保持在公差范圍內(nèi)。
        Romicron鏜削系統(tǒng)可將鏜孔的公差保持在幾個(gè)微米范圍內(nèi)，鏜孔之間的精度差只有十分之幾微米：實(shí)現(xiàn)精加工的切削量均勻、規(guī)律地同軸分布，并保持在0.010英寸 (0.25 mm)之內(nèi)；根據(jù)車(chē)床的加工材料和表面處理要求，刀具每旋轉(zhuǎn)一圈進(jìn)給量保持在0.006英寸(0.15 mm)或更低；鏜削加工前仔細(xì)檢查刀尖圓弧半徑；正常加工條件下可達(dá)到等同于ISO精度等級(jí)IT6的公差，大尺寸工件可達(dá)IT5的公差等級(jí)；加工薄壁工件時(shí)容易變形，必須適當(dāng)夾持；如果鏜孔長(zhǎng)度超過(guò)2.5倍直徑，需要采用特制刀柄。