機床主軸電機在長期運行過程中，受應力所致常會出現磨損類故障：如減速機的連接器傳遞扭矩較大，法蘭面上的連接孔磨損造成的傳遞扭矩不平穩；電機軸軸承損壞后，造成的軸承位磨損；軸頭、鍵槽間的磨損等等。 
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電主軸結構一般采用角接觸滾珠軸承支撐，軸承的配置形式取決于載荷的大小、方向，主軸的轉速以及主軸的工作要求。角接觸滾珠軸承的電主軸一般采用下圖所示的支撐方式。
角接觸滾珠軸承在有軸向預加載荷的條件下才能正常工作。預加載荷不僅可消除軸承的軸向游隙，還可以提高軸承剛度以及主軸的旋轉精度，抑制振動和滾珠自轉時的打滑現象等。一般來說，預加載荷越大，提高剛度和旋轉精度的效果就越好；但是另一方面，預加載荷越大，溫升就越高，可能造成燒傷，從而降低使用壽命，甚至不能正常工作。因此，要根據不同轉速和負載的電主軸來選擇軸承最佳的預加載荷值。
 
 
 1.雕刻機拆卸前后端蓋、前后螺母


2.從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件


3.研配前后軸承墊圈
①、 電主軸前后軸承均為串聯DT配對
②、 按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用力向下壓外套，（力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同），調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2um以內，通過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻
③、 若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內，墊圈的平行差在2um以內，軸承按外徑上的V形標志配對安裝
④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少；對軸承的預載荷減小，影響電主軸的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧
⑤、 若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻
4.清洗軸承，外套斜坡向下（或內套斜坡向上）旋轉清洗（在清潔的汽油中），軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯


5.裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油（電主軸專用潤滑油）潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣出現雕刻機主軸不轉的一般原因：
　　1、變頻器功率偏小，選用功率等級較大的變頻器；
　　2、電機絕緣等級是否滿足要求；
　　3、輸出側短路，電機電纜是否破損；
　　4、加速過流，加速時間太短，延長加速時間；
　　5、適當降低V/F補償值；
　　6、V/F曲線選擇不合適，根據負載實際情況調整V/F曲線；
　　7、對旋轉中電機實施再起動，待電機完全停機后再起動；
　　8、負載過重，減小負載； 
　　9、檢查變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼(參見變頻器說明書錯誤代碼項)。
　　10、檢查電壓是否穩定，是否超出變頻器承載范圍。
　　11、檢查雕刻機主軸軸承是否完好，斷電情況下，用手旋轉夾頭，看是否旋轉順暢。
　　12、檢查是否有線路缺相，短路現象。

雕刻機主軸不轉案例分析和解決方法：
案例一：
　　雕刻機用了三年，主軸轉起來還沒達到設定轉速值就停止了，推測變頻器問題。觀察變頻器數據的變換：主軸電機啟動旋轉時，變頻數據跟著上升，停下來時數據也跟著下降，變頻器狀態正常。
　　處理辦法：發現不是主軸本身引起的，在啟動過程中Z軸限位顯示觸發，導致了電機停轉。于是把Z軸限位線拿掉，結果主軸正常了。看來真是Z軸限位開關壞掉了，在市場上買了一個新的換上。問題解決了。

案例二：
　　雕刻機工作一直很正常，突然出現停轉或不工作的情況，遇到這種情況首先請確定主軸工作時，是不是被卡住了，如果是被卡住了，請重啟雕刻機，一切就可以恢復正常。如果重啟問題依舊，查看電機電源，如果插頭松動上緊便可以。

案例三：
　　電機燒壞了，你單獨打開主軸，看看轉不轉。
　　手動打開主軸，看看轉不轉，如果不轉就是機器的問題。
　　如果轉的話，就是設置問題了，就在設置里面選種主軸旋轉和停止就可以了。

案例四：
　　有一個客戶咨詢說他的雕刻機已經購買了10年了，使用一直很正常，沒有出現過什么問題，但昨天在使用過程中，雕刻機主軸電機突然停轉，變頻器顯示 ERR 01；有時候電機通電伴有嗡嗡響聲，但不轉。出現情況后，客戶不明白原因,所以電話咨詢。下面將電腦雕刻機主軸停轉的原因和解決辦法進行總結，供廣大用戶參考：
　　1. 主軸電機到變頻器三線電纜接插件脫離。解決方法：重插或重接好再試。
　　2. 雕刻機主軸電機內引線開焊。確認方法：萬用表量主軸電機插座三芯間電阻。解決方法：卸下插座，把開焊線重焊好。
　　3. 主軸電機到變頻器三線電纜斷線。確認方法：萬用表量電纜兩端插頭之間電阻。解決方法：把斷線處接好或換線。