冷壓機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障怎么辦?潤(rùn)滑系統(tǒng)最常見(jiàn)的故障是油泵無(wú)壓、調(diào)壓失靈及壓力表指針劇烈擺動(dòng)。其主要原因有：

　　1.曲軸箱中油溫過(guò)低、冷凍潤(rùn)滑油的豁度過(guò)大、泵進(jìn)口濾油器濾網(wǎng)過(guò)密、濾芯被堵塞以及油面太低，油泵吸油困難，造成吸空現(xiàn)象。

　　2.油泵長(zhǎng)期工作，泵的磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏過(guò)大，容積效果明顯降低。

　　3.調(diào)壓閥芯被卡死在開(kāi)啟位置或調(diào)壓閥的彈簧失效。

　　4.系統(tǒng)嚴(yán)重外漏。

　　冷壓機(jī)潤(rùn)滑部位的故障不屬潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題，但也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。如汽缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用和加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象;軸封處異常滲漏也會(huì)使曲軸箱中油面明顯下降，導(dǎo)致油要的吸空;連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小、潤(rùn)滑油太臟以及潤(rùn)滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損;汽缸磨損嚴(yán)重時(shí)將出現(xiàn)高低壓竄氣，導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤(rùn)滑油黏度降低，造成潤(rùn)滑條件的惡性循環(huán)和潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。因此對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤(rùn)滑系統(tǒng)自身的問(wèn)題外還應(yīng)從冷壓機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查、分析和判斷。