非直線段數(shù)控等離子切割機(jī)加工操作
    在數(shù)控切割機(jī)加工過程中，對(duì)于非直線段的加工處理會(huì)從切割速度上予以加減速控制以達(dá)到對(duì)切割質(zhì)量的保證，在數(shù)控切割機(jī)的兩類切割方式中，數(shù)控等離子切割機(jī)的加速速度明顯較快，對(duì)于非直線段的切割處理無論是技術(shù)上還是實(shí)現(xiàn)上都更有難度，本文將主要就非直線段數(shù)控等離子切割機(jī)加工操作的一些實(shí)現(xiàn)方法和操作要求予以歸納說明。
    首先，我們知道數(shù)控火焰切割機(jī)與數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)都存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)，就是拐角的地方容易出現(xiàn)模糊“初角”，拐角是切割機(jī)一個(gè)比較難解決的問題。無論使用哪種切割方式切割，我們都無法控制切割的割縫大小，同時(shí)也就無法控制切割出來樣品的準(zhǔn)確度。
    數(shù)控等離子切割機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)對(duì)于切割零件的輪廓速度控制與切割工藝的要求永遠(yuǎn)是一對(duì)矛盾：切割工藝一般要求對(duì)于所切割的零件輪廓速度要一致，但是同時(shí)為了保證數(shù)控等離子切割機(jī)床的切割平穩(wěn)又不得不在各個(gè)拐角處進(jìn)行減速、加速操作，從而會(huì)帶來在拐角處的切割品質(zhì)下降。對(duì)于數(shù)控等離子切割機(jī)來說，由于切割速度可選范圍更大，在實(shí)際切割生產(chǎn)過程中，隨著切割速度越大，各個(gè)拐角處的切割品質(zhì)就越差，尤其薄板切割就更加明顯了，所以對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)就提出了更高要求，而武漢嘉倍德SF-III型數(shù)控等離子切割機(jī)專用控制系統(tǒng)在拐角速度上面做的很好，有細(xì)致的拐角速度設(shè)置，即在切割前進(jìn)行拐角處速度預(yù)處理，根據(jù)拐角線段的相交角和系統(tǒng)參數(shù)“離心加速度”以及當(dāng)前設(shè)定的切割速度來綜合計(jì)算拐角處應(yīng)減到的速度，從而盡量保持切割速度。就象開車，在不同大小的轉(zhuǎn)彎處，采取不同的速度，而國(guó)內(nèi)大多數(shù)控系統(tǒng)沒有拐角處速度預(yù)處理功能。
　　目前數(shù)控切割設(shè)備控制系統(tǒng)的硬件平臺(tái)都是基于PC（PC-BASED）的，說的通俗一點(diǎn)就是在我們家里的電腦里裝上一塊運(yùn)動(dòng)控制卡（類似顯卡），再安裝一套專用的切割控制軟件就組成了一臺(tái)所謂的切割專用數(shù)控系統(tǒng)了。在切割過程中，數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是由運(yùn)動(dòng)控制卡和相應(yīng)的控制軟件來保證的。由于熱切割本身的特點(diǎn)，對(duì)于數(shù)控系統(tǒng)的控制精度的要求是很低的，因?yàn)闊o論是火焰切割還是等離子弧切割對(duì)于切割時(shí)的割縫的寬窄是無法保證一致的。但由于切割過程中還需要涉及到切割速度這一因素，盡管數(shù)數(shù)控系統(tǒng)在火焰切割中表現(xiàn)都相差不大，針對(duì)等離子切割等高速切割方式，其切割質(zhì)量還是會(huì)有明顯不同。這也是為什么用戶企業(yè)在投入高成本選擇等離子切割后，其零件拐角處毛邊現(xiàn)在仍然存在的主要原因。