復雜條件數控火焰切割機精度加工應用
 
    數控火焰切割機作為傳統氣割加工方式的升級，在我國終端用戶市場占有較大的市場份額，隨著近年來傳統切割逐步向數控切割加工方式的轉變，用戶企業選擇購買數控火焰切割機設備時除對其加工效率的肯定，也希望能了解設備的切割精度，以作為衡量是否需要追加后期處理工序重要判斷依據。
    而數控火焰切割機其切割精度到底能達到多少？相信不很多用戶并不十分清楚，實際情況是，作為生產廠家對這一問題的回答也不是完全一致的，究其根本在于對切割環境、切割材質以及加工幅面的綜合考慮才能給出一個較為具體的精度范圍判斷。當然從更為操作者熟知的角度來看，我們能給出一個切割精度的大體范圍為±0.5mm左右，但在實際切割加工過程中，數控火焰切割機的切割精度還需要取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質量等因素。
    盡管數控火焰切割機加工無法達到數控車床等其他數控設備一樣高標的加工精度，但從實際應用角度來看，通過對切割環境的綜合判斷以及對技術細節的把握，實現有限范圍的數控火焰切割機加工精度提升還是完全可能的。為此，武漢嘉倍德科技技術部通過近百余次的實際測試數據，針對不同長寬比幅面材料火焰切割總結如下經驗：
 
    1. 對于長短徑比相差不大的零件
    數控火焰切割機其各個方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補償k加上一個單側熱膨脹補償量t即可。
 
　  2. 對于長短徑比相差較大的零件
    其各個方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補償k加一個單側熱膨脹補償量t就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償k加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量t1，同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值〔即2×（t2－t1）〕應直接在切割程序上進行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
 
　  當然，上述所提及的兩類長寬比幅面切割只是一種大范圍的說明，如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產品質量是允許的情況下才能采用這種方法。
 　  需要指出的是，在數控火焰切割機切割的過程中，無論選擇何種切割路徑，在零件切割接近完成點以前都必須使零件與鋼板之間具有足夠的連接剛度，才能保證零件的切割尺寸和精度。