5周密部署，做好前期準備工作
　　5.1成立機構(gòu)、劃分職責(zé)
　　為順利完成該項為民辦實事工程，市政府專門成立了深圳市更換市政燃氣管道閥門工作協(xié)調(diào)小組，燃氣集團也相應(yīng)地成立了由各有關(guān)部門和單位的領(lǐng)導(dǎo)為成員的閥門更換領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)閥門（閥門球體、球體）的選型、工程質(zhì)量、工程進度及協(xié)調(diào)解決施工過程中重大問題；同時還成立了閥門更換施工技術(shù)指導(dǎo)小組，具體負責(zé)協(xié)調(diào)更換施工過程中的技術(shù)問題。在集團公司閥門更換領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，有關(guān)的設(shè)計、施工、監(jiān)理、供氣單位均成立了相應(yīng)的組織機構(gòu)，負責(zé)承擔(dān)各自的任務(wù)。
　　5.2對全市地下燃氣管網(wǎng)情況摸底、制訂詳細更換計劃
　　我們對地下燃氣管網(wǎng)的閥門現(xiàn)狀進行了一次細致的摸底普查，掌握了在用閥門的型號、規(guī)格及使用情況，在摸清管網(wǎng)現(xiàn)狀的情況下，制訂切實可行的閥門（閥門球體、球體）更換計劃，包括季、月、周、日的詳細更換內(nèi)容，并嚴格按此計劃執(zhí)行。
　　5.3制訂施工方案，確保施工質(zhì)量與施工安全
　　技術(shù)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等部門有關(guān)技術(shù)人員多次就更換方案進行技術(shù)分析。由于國產(chǎn)閥門法蘭與進口閥門法蘭不匹配，所以更換DONKIN閥門則采取將原閥門包括斜法蘭短管在內(nèi)的兩端法蘭切除，再將DONKIN閥門及與其匹配的斜法蘭短管連接起來，這樣斜法蘭短管在井下對中定位后可以在地上焊接，最大限度地減少井下帶氣作業(yè)的危險性，同時也可大大減少作業(yè)時間；而對于FRIATEC閥門則可通過與直管段焊接后再與被切除的管線對焊連接。為了保證施工安全，我們配備對講機、防爆風(fēng)機、防火服、呼吸器、防爆照明燈具，要求井下施工佩帶安全帶并有專人拿滅火器在閥井上保護，施工現(xiàn)場圍起警戒線或設(shè)置反光錐、警示燈。更換過程中閥門的拆卸、搬運、安裝均要求采用吊架，甚至通過吊車進行，確保人身安全。
　　5.4制訂合理的停、供氣方案，確保用戶安全
　　為減少對用戶用氣影響，更換工作全部安排在夜間進行，為盡量減少停氣范圍，最大限度照顧用戶安全用氣，施工時盡量采用WASK不停氣封堵工具或臨時瓶組、管網(wǎng)調(diào)配等方法保證用戶正常供氣。對于因特殊情況不得不停氣的，我們抽調(diào)人力提前24小時每家每戶派發(fā)停氣通知單，對于影響1000戶以上的則通過電視臺發(fā)出停氣通知，做好用戶的安全宣傳工作。
　　5.5嚴格執(zhí)行閥門更換企業(yè)標準，保證工程質(zhì)量
　　根據(jù)閥門更換領(lǐng)導(dǎo)小組的要求，技術(shù)部門根據(jù)閥門更換設(shè)計文件和更換方案，結(jié)合液化石油氣管道供氣的特點，制訂了《地下燃氣管道閥門更換施工與驗收操作規(guī)程》企業(yè)標準，從閥門更換前的申報計劃、動火報告報審、停氣放散、閥門檢驗、拆卸、安裝、探傷、防腐及驗收等十二個方面嚴把質(zhì)量關(guān)，確保更換工作有條不紊地進行。
　　6集思廣益，積極采用新技術(shù)，解決技術(shù)難題
　　6.1更換初期所遇困難
　　本次閥門更換范圍廣，遍及深圳六區(qū);工作量大，持續(xù)時間長(從5月至12月)，夜間作業(yè)時間緊(從晚上9點停氣到次日早上6時必須恢復(fù)供氣)；受停氣影響的用戶達二十萬戶，有可能造成五十萬戶次以上的停氣。稍有不慎，則很容易因用戶忘關(guān)燃具閥門造成爆炸事故；各種臨時建筑壓占燃氣管線的現(xiàn)象十分嚴重而深圳市春、夏季是多雨季節(jié)，天氣變化無常另外還有建國五十周年大慶、高交會、迎澳門回歸等重大節(jié)日期間因市容市貌不允許開挖等，這些給我們編制計劃帶來很大的難度，大大影響了更換進度。
　　6.2關(guān)于安裝波形補償器的問題
　　由于原管網(wǎng)采用法蘭連接方式，屬鋼性連接，存在很大的應(yīng)力，當(dāng)將原閥門拆除后，管道會不同程度發(fā)生變形，給閥門的更換帶來一系列的困難，因此有人提出在閥門后安裝波形補償器。對此，我們專門作為一個技術(shù)課題進行了考察論證，波形補償器其主要的作用是消除管道附性連接因溫差或其它外界因素，
　　6.3關(guān)于焊縫探傷問題
　　為了不影響居民生活用氣，閥門（閥門球體、球體）更換完畢后即時恢復(fù)供氣，如焊接質(zhì)量達不到要求，則需二次停氣進行返工，會給用戶帶來不便。由于通氣后無法進行強度和氣密性試驗，為了確保質(zhì)量，我們嚴格參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》，要求對接焊縫需100％射線照相進行檢驗，角焊縫采用磁粉探傷的方法進行檢驗，質(zhì)量達到三級片要求。
　　由于現(xiàn)場條件惡劣，為了保證一次焊接合格，我們采用氖弧焊工藝。并及時修改焊接工藝：對于法蘭連接閥門。法蘭焊接為雙面焊，內(nèi)焊口采用交流弧焊，外焊口采用氬弧焊打底后交流弧焊蓋面；焊接閥門采用氬弧焊打底后，交流弧焊蓋面。
　　6.4采用WASK不停氣封堵工具或臨時瓶組等方法保證用戶不停氣
　　為了保證用戶正常供氣，最大限度地避免因停氣造成用戶事故，我們采用WASK不停氣封堵工具和臨時瓶組給用戶供氣