一、系統(tǒng)介紹

OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)的組成：

1、             超高壓預(yù)應(yīng)力智能張拉儀

2、             穿心式千斤頂

3、             自帶無(wú)線網(wǎng)卡的筆記本電腦

4、             高壓油管

（一）預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測(cè)儀（如圖1所示）

此設(shè)備為超高壓動(dòng)力輸出裝置，它的作用主要是為梁體的張拉裝置（穿心式千斤頂）提供可靠、穩(wěn)定的提升動(dòng)力，具有自動(dòng)切換油路、保壓、卸荷、回程等功能。

該設(shè)備能夠精準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)程序所設(shè)定的相關(guān)控制命令，通過無(wú)線通訊接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換。采用成熟技術(shù)確保數(shù)據(jù)通訊的可靠交互。

    （圖1）

（二）智能輕量化穿心式千斤頂

它采用新型密封件，高壓自增強(qiáng)油缸強(qiáng)度，優(yōu)化千斤頂結(jié)構(gòu)尺寸，在保證千斤頂行程，油壓不變的前提下，重量比常規(guī)穿心式千斤頂減輕30％～45％使千斤頂?shù)闹亓?，出力比達(dá)到0.6：1，同時(shí)千斤頂長(zhǎng)度和外徑減小，能減小預(yù)留鋼絞線的長(zhǎng)度，可廣泛應(yīng)用于先張法和后張法的預(yù)應(yīng)力施工。自身附帶電子位移傳感器和壓力傳感器，用于千斤頂內(nèi)杠伸長(zhǎng)量的測(cè)試和千斤頂輸出力值的測(cè)量。具有精度高、誤差小、量程大、移動(dòng)平順等特點(diǎn)；正常使用情況下，千斤頂所附傳感器校驗(yàn)周期為一年。

（三）設(shè)備無(wú)線連接

本系統(tǒng)的通訊方式為WIFI無(wú)線技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)WIFI無(wú)線功能與智能張拉儀進(jìn)行通訊，使用方便快捷，性能可靠。

（四）高壓油管高壓油管包括進(jìn)油管、回油管，構(gòu)成千斤頂提升、回程的油路。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)

l  ?   遠(yuǎn)程監(jiān)控：隨時(shí)隨地能觀察張拉數(shù)據(jù)，檢查張拉規(guī)范性。

l  ?   統(tǒng)一規(guī)范：能監(jiān)控到每個(gè)項(xiàng)目的張拉情況，有利于做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

l  ?   張拉過程安全：施工過程中對(duì)于出現(xiàn)的突然斷電、信號(hào)中斷時(shí)，千斤頂將停止工作確保張拉的安全性。

l  ?   精確施加應(yīng)力：安裝在千斤頂內(nèi)的壓力傳感器具有較高的采樣頻率，能快速反應(yīng)實(shí)時(shí)的油壓值，因此能夠?qū)崿F(xiàn)張拉施工中梁體兩端預(yù)應(yīng)力張拉值的精確控制，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15%縮小到±1%；

l  ?   精準(zhǔn)測(cè)量伸長(zhǎng)量：千斤頂上的位移傳感器，伴隨在千斤頂?shù)倪w移，精確實(shí)時(shí)的讀取張拉伸長(zhǎng)量。

l  ?   張拉過程規(guī)范：系統(tǒng)采用程序智能化控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過程要素安全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求；

l  ?   操作適應(yīng)性強(qiáng)：操作智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)除電腦操作人員外不需要額外培訓(xùn)。電腦操作界面簡(jiǎn)單、便捷。

l  ?   充分的使用兼容性：設(shè)備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設(shè)備，同時(shí)具有單孔張拉和檢測(cè)錨下預(yù)應(yīng)力測(cè)試功能。

l  ?   不合格數(shù)據(jù)清晰明了：針對(duì)張拉不符合規(guī)范要求的張拉結(jié)果，系統(tǒng)將在統(tǒng)一的界面剔除報(bào)警。并對(duì)不符合要求的張拉結(jié)果提出處理意見和措施。

l  ?   確保張拉審批機(jī)制：張拉工作開始前，須通過張拉系統(tǒng)上報(bào)監(jiān)理審批。監(jiān)理人員確保梁板齡期、砼強(qiáng)度等符合要求后，在系統(tǒng)中提交審批合格信息，方能開始張拉程序。

l  ?   具有多種安全防護(hù)功能：計(jì)算機(jī)能實(shí)時(shí)監(jiān)控到設(shè)備在運(yùn)行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報(bào)警；

l  ?   卸載保護(hù)功能：張拉結(jié)束后，能保證千斤頂緩慢回縮，減少了卸載時(shí)千斤頂突然回縮對(duì)梁板的沖擊破壞。

l  ?   張拉過程可回溯：能隨時(shí)調(diào)取每一束鋼絞線的張拉參數(shù)。為橋梁預(yù)應(yīng)力損失研究提供可靠的原始依據(jù)。

l  ?   施工責(zé)任可追溯：張拉操作人員及監(jiān)理人員拍照存入系統(tǒng)，確保張拉過程監(jiān)督到位，責(zé)任到人。

l  ?   張拉數(shù)據(jù)真實(shí)可靠：張拉數(shù)據(jù)又系統(tǒng)自動(dòng)生成，避開人為修改捏造。

l  ?   張拉數(shù)據(jù)時(shí)效精準(zhǔn)：張拉過程參數(shù)隨著張拉的進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，克服了人為記錄數(shù)據(jù)的時(shí)效性和大誤差。

l  ?   自動(dòng)生成張拉曲線圖：張拉過程中實(shí)時(shí)的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測(cè)到張拉要素。還可根據(jù)圖形的走勢(shì)幫助查找張拉不合格原因。

l  ?   用戶登錄界面專一：系統(tǒng)提供施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位、質(zhì)監(jiān)單位等用戶界面，每個(gè)界面都設(shè)置了各種的密碼管理，不同的用戶查看不同的界面內(nèi)容。

l  ?   實(shí)現(xiàn)同步張拉：系統(tǒng)中采用的WIFI無(wú)線通訊控制技術(shù)，一臺(tái)計(jì)算機(jī)能夠控制兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備同時(shí)、同步對(duì)稱張拉，因而實(shí)現(xiàn)真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%；

l  ?   測(cè)量張拉回縮量：系統(tǒng)中通過對(duì)千斤頂缸內(nèi)的油壓慢卸，可分析得出預(yù)應(yīng)力筋的回縮量變化值；

l  ?   張拉過程安全：安裝好千斤頂后，施工人員可以遠(yuǎn)離張拉端頭。由操作平臺(tái)自動(dòng)進(jìn)行張拉、讀取伸長(zhǎng)量和回頂。

l  ?   張拉操作簡(jiǎn)單：能實(shí)現(xiàn)真正意義的一鍵張拉。

l  ?   張拉資料統(tǒng)一歸檔：張拉資料統(tǒng)一歸檔到系統(tǒng)中，有利于資料規(guī)范管理。

三、系統(tǒng)指標(biāo)

（一）智能張拉檢測(cè)液壓系統(tǒng)指標(biāo)：

1、智能張拉檢測(cè)液壓系統(tǒng)為單作用、雙作用兩大類；工作壓力為80FEMPa，出廠最高安全壓力設(shè)定為60FEMPa。

2、液壓系統(tǒng)流量：最大輸出流量為4 L/min，可根據(jù)不同噸位油缸自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出流量，具有兼容最小噸位為26T、最大噸位為600T（或以上噸位）的油缸張拉操作。

3、出、回油工作方式：手動(dòng)\自動(dòng)一體化設(shè)計(jì)；

4、油泵作用方式：?jiǎn)巫饔肻雙作用（雙作用系統(tǒng)僅限于給兩臺(tái)油缸提供動(dòng)力單元輸出，需特殊定制，并且各項(xiàng)性能指標(biāo)不變）；

5、系統(tǒng)安全保護(hù)壓力值：60MPa；

6、油管、油口快速接頭耐壓性能：〉70FEMPa。

7、保壓性能：<2MPa/5min（滿量程持荷保壓）

8、閥組耐壓性能：>63FEMPa；

9、系統(tǒng)使用液壓油，冬季：32#耐磨液壓油；

夏季：46#耐磨液壓油；

10、工作環(huán)境溫度：0℃-60℃；

11、防水等級(jí)：IP65

（二）張拉檢測(cè)控制系統(tǒng)指標(biāo)：

1、工作方式：手動(dòng)進(jìn)、回油控制和程序化自動(dòng)控制兩種；

2、系統(tǒng)工作電壓：AC380V50Hz，DC輸出24V；

3、電壓保護(hù)值： 380V±15%（出廠設(shè)定默認(rèn)值）

4、控制系統(tǒng)功耗：〈240W，電機(jī)功耗3KVA；

5、通訊方式：WIFI無(wú)線傳輸，空中最大傳輸率54Mbps；

6、通訊距離：可視范圍內(nèi)200M-1KM（可選）；

6、無(wú)線標(biāo)準(zhǔn)：IEEE 802.11b/g/n

7、工作頻段：2.4-2.4835GHz

8、信號(hào)采樣頻率：15Hz；

9、張拉力精度：〈1%FS；

10、油缸伸長(zhǎng)量測(cè)量誤差為: ±0.1MM；

11、油缸伸長(zhǎng)量同步頂升誤差：±2%FS；

9、天線：外置大功率天線

6、工作溫度：-10－+70℃

四、操作說(shuō)明

第一條準(zhǔn)備工作

（一）確保準(zhǔn)備工作充分。與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具，電腦（預(yù)裝Windows XP操作系統(tǒng)，自帶無(wú)線網(wǎng)絡(luò)適配器；對(duì)于使用網(wǎng)絡(luò)版的系統(tǒng)，必須配置攝像頭），三相電纜，防雨傘等必須準(zhǔn)備齊全。

（二）對(duì)照張拉系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備完好、配件齊全。

（三）核對(duì)專用千斤頂?shù)木幪?hào)，由于專用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定，使用時(shí)一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。

（四）確定好待張拉的梁板。

（五）熟悉《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)控制分析軟件使用說(shuō)明》、《OLM-0518C預(yù)應(yīng)力智能張拉檢測(cè)系統(tǒng)安全注意事項(xiàng)》所述內(nèi)容。

（六）布置張拉控制站?？刂普具x擇在確定待張拉梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、無(wú)陽(yáng)光直射，在張拉過程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦張拉過程中不掉電，取消電腦的屏幕保護(hù)，自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能，安裝好控制分析軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。

第二條電線連接

由專業(yè)電工連接好三相電源（連接三根火線），接電箱中，一般數(shù)字2、4 、6位置代表火線，字母N代表零線。不應(yīng)該剪斷或拆除接線插頭，由此引起的后果我公司概不負(fù)責(zé)，連接電線以后，用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。

下（圖2）左側(cè)圖為電箱示意圖，其中2、4、6位置代表火線，N位置代表零線；右側(cè)圖指明儀器插頭中連接火線的位置。靠近凹槽位置的一孔不連接電線。

（圖2）

第三條油管連接

連接好油管：仔細(xì)檢查油嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進(jìn)油管與回油管不被混淆?；赜凸茉谇Ы镯?shù)陌惭b位置為張拉時(shí)千斤頂遠(yuǎn)離梁板的一段，即千斤頂安裝了黑色安全閥的一端；油管連接處必須使用銅墊片以防止漏油。油管的保護(hù)彈簧應(yīng)當(dāng)靠近油嘴處以延長(zhǎng)油管使用壽命。

1、帶有雜質(zhì)的油嘴和擦拭干凈了的油嘴（如圖3）。

（圖3）

第四條專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝

安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂。千斤頂必須采用鋼絲繩起吊以確保安全。起吊之后，安裝好工具錨，工具夾片。工具夾片的安裝必須符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范_JTG_TF50-2011》相關(guān)要求。工具夾片未起作用或未完全起作用都會(huì)導(dǎo)致最終延伸量誤差偏大。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來(lái)安裝好儀器天線。

1、千斤頂鋼絲繩、儀器天線安裝示意圖

（圖4）

2、數(shù)據(jù)線連接位置圖。

（圖5）

3、錨具安裝圖。

（圖6）

計(jì)算機(jī)操作人員對(duì)上述所有項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

第五條設(shè)備調(diào)試

設(shè)備調(diào)試過程中，要求確保設(shè)備電源已經(jīng)接通，但是電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通設(shè)備電源。

（一）啟動(dòng)筆記本電腦，參照《OLM-0518C橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)軟件使用說(shuō)明》，完成軟件安裝、網(wǎng)絡(luò)連接等工作。

（二）單擊“啟動(dòng)張拉程序”，進(jìn)入張拉施工控制界面，此時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示輸入“IP地址”，IP地址可以在張拉系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集控制盒的側(cè)面找到。IP地址輸入完畢，點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)自動(dòng)連接設(shè)備。如果設(shè)備連接不正常，請(qǐng)仔細(xì)檢查設(shè)備電源、天線等是否連接正常，或確認(rèn)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)適配器是否開啟，必須排除故障才可繼續(xù)操作。設(shè)備連接正常的情況下，軟件會(huì)彈出“參數(shù)確認(rèn)”對(duì)話框，同時(shí)在軟件的左下角狀態(tài)欄中顯示“張拉儀器連接成功”，“參數(shù)確認(rèn)”判斷無(wú)誤后，點(diǎn)擊“確定”關(guān)閉該對(duì)話框。進(jìn)入下一步操作。

（三）點(diǎn)擊“啟動(dòng)調(diào)試”，此時(shí)位移線和壓力線應(yīng)是水平順直移動(dòng)，否則應(yīng)查找原因，例如位移和壓力讀數(shù)存在負(fù)數(shù)情況，則說(shuō)明數(shù)據(jù)連接線可能損壞。分別輕拉各儀器位移伸縮桿，如果電腦位移讀數(shù)隨之改變，證明連線正常，方可開始張拉，隨后點(diǎn)擊“停止調(diào)試”；點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”，對(duì)1號(hào)機(jī)、2號(hào)機(jī)……分別點(diǎn)擊“進(jìn)油”、“退油”，觀察對(duì)應(yīng)的紅、綠等是否閃亮，紅燈對(duì)應(yīng)進(jìn)油，綠燈對(duì)應(yīng)回油，確認(rèn)無(wú)誤后再次點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”隱藏“手動(dòng)控制”相關(guān)選項(xiàng)。

第六條張拉施工

（一）控制軟件回到主界面，檢查軟件左下角的狀態(tài)欄，顯示正常，右上角的“張拉梁號(hào)”正確，“第1次”張拉為準(zhǔn)備狀態(tài)。

（二）再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備（按下綠色“油泵啟動(dòng)”按鈕），啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進(jìn)行5分鐘預(yù)熱；溫度低于10攝氏度時(shí)，進(jìn)行15~30分鐘預(yù)熱。

（三）通知梁板兩邊工作人員，注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的“開始張拉”按

鍵，“第1次張拉施工”啟動(dòng)，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員時(shí)刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。

（四）在張拉過程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意安全，如有異常情況立即單擊“暫停張拉”、按下張拉儀“急停指示”按鈕，停止張拉，排除異常情況后，方可繼續(xù)張拉。

（五）每一孔張拉完成后，設(shè)備自動(dòng)退頂，保存數(shù)據(jù)，并自動(dòng)跳到下一個(gè)張拉步驟，在下一個(gè)張拉步驟開始之前，計(jì)算機(jī)操作人員應(yīng)再次檢查錨具、千斤頂、限位板是否正確嵌套，數(shù)據(jù)連接線是否松動(dòng)、被擠壓，千斤頂是否壓迫粗鋼筋，等等。

第七條張拉結(jié)束

（一）等整片梁板張拉施工完成后關(guān)閉依次關(guān)閉軟件、電機(jī)、切斷電源，拆卸千斤頂、油管。

（二）張拉系統(tǒng)所有設(shè)備在張拉完畢以后必須妥善保管，儀器、千斤頂都必須有良好的防曬、防水措施。由于保管不當(dāng)造成的設(shè)備損壞，將不在保修之列。

（三）定期維護(hù)。油量不足情況下應(yīng)及時(shí)加注符合要求的抗磨液壓油。每三個(gè)月更換一次液壓油。

（四）以上內(nèi)容請(qǐng)施工人員認(rèn)真閱讀，并在張拉過程中嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，以避免施工不當(dāng)影響施工進(jìn)程；對(duì)不遵照以上流程導(dǎo)致的損失，由用戶自行承擔(dān)責(zé)任。

五、軟件安裝

（一）、雙擊 “setup”圖標(biāo)。

（二）、運(yùn)行安裝向?qū)?/p>

（三）、選擇安裝路徑

（四）、創(chuàng)建快捷方式

（五）、開始安裝

（六）、完成安裝

六、軟件使用說(shuō)明

軟件使用

1、按照《OLM-0518C橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用手冊(cè)》所述方法對(duì)硬件部分進(jìn)行連接，并連接好設(shè)備電源。

2、連接到無(wú)線網(wǎng)絡(luò)。

【方法】在筆記本“無(wú)線網(wǎng)絡(luò)列表”中找到設(shè)備無(wú)線網(wǎng)絡(luò)名稱（一般是OLM-xxx）。確認(rèn)一頂張拉有一個(gè)網(wǎng)絡(luò)名稱可連接，兩頂張拉有兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)名稱可連接，四頂張拉則有四個(gè)網(wǎng)絡(luò)名稱可連接，否則，請(qǐng)檢查控制儀是否通電。以此類推。連接到上述網(wǎng)絡(luò)名稱的任意一個(gè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)即可，實(shí)際中，可以選擇更靠近計(jì)算機(jī)的儀器進(jìn)行連接。

3、點(diǎn)擊界面按鈕，輸入工程項(xiàng)目信息：

項(xiàng)目名稱：填入橋梁所屬項(xiàng)目名稱。如“某某高速公路”。

施工單位：填入施工單位名稱。如“某某施工單位”。

監(jiān)理單位：填入監(jiān)理單位名稱。如“某某監(jiān)理單位”。

土建合同號(hào)：填入合同段號(hào)。如“某某合同段”。

工程名稱：填入橋名。如“某某大橋”。

預(yù)制梁場(chǎng)：填入梁場(chǎng)名稱。如“某某預(yù)制梁場(chǎng)”。

設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力：填入設(shè)計(jì)的張拉控制應(yīng)力值。如“1395”。

砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度：填入梁板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。如“50”。

砼設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度：填入梁板混凝土設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度。如“40”。

千斤頂1編號(hào)、校驗(yàn)日期、回歸方程、張拉儀1 IP地址：分別填入千斤頂1銘牌所示的對(duì)應(yīng)編號(hào)，校驗(yàn)日期以及相應(yīng)的回歸方程，以及與該千斤頂配套使用的張拉儀IP地址。

千斤頂2編號(hào)、校驗(yàn)日期、回歸方程、張拉儀2 IP地址：分別填入千斤頂2銘牌所示的對(duì)應(yīng)編號(hào)，校驗(yàn)日期以及相應(yīng)的回歸方程，以及與該千斤頂配套使用的張拉儀IP地址。

千斤頂噸位：選擇所采用的千斤頂噸位。