成功實現高能效

下面的例子說明了西門子節能產品、系統與解決方案在特定應用中的節能潛力， 投資于尖端節能技術如何快速帶來快速回報， 以及節能產品如何對眾多公司的能源成本產生積極影響。

通過能源管理系統獲得 30,000 個能源趨勢數據

對于 Infracor 有限公司來說，高效能源管理是向馬爾化學工業園 (Marl Chemiepark) 供應能源時所需的一個中心功能。 在這個巨大的設施中，所有工廠的平均需求大約為 300 兆瓦電能和每小時 700 - 1100 噸蒸汽。 公共電網中的三個專用發電站和三個 110 千伏變電站用于為此設施供電，發電站中總共有五個發電機組。 在這個引人注目的能源環境中，Infracor 現已使用 b.data 能源管理系統達 8 年之久。b.data 用于獲取和優化能量流并進行優化。自從 b.data 被引入之后，已連續得到開發和擴展。 迄今為止，已獲取了大約 30,000 個能源趨勢數據，需要時可進行調用。 某些情況下，數據文檔可向回追溯 15 年以上。 這種綜合而全面的管理方法為進行廣泛的優化建立了基礎。 今天，b.data 已成為一個中央控制工具，可用于所有與能源供應與處理相關的能源規劃流程，并可對全部能源的使用進行優化。

軟起動器將運行成本降低 20 - 25%

為了降低能源成本，負責運營 Minden-Leteln 污水處理廠的這家公司投資購買了用于新型充氣渦輪機的控制裝置，以盡可能避免高峰負荷。 在升級改造過程中，他們將渦輪驅動器配備了 3RW44 軟起動器和監控系統，其中，監控系統已升級到采用 SIMATIC PCS 7 的最新技術。進行這種升級改造之后，在污水處理廠的生物處理區域中消耗的電能降低了 20–25%。 另外，軟起動器解決方案還將故障危險以及減速裝置的維護次數降到最低程度。 該投資在很短時間內就實現了回報，并在以后的 10 到 20 年內，將運行成本大大降低。

通過高效驅動器控制，全年可節省 70,000 瑞士法郎

荷蘭的 DSM Nutritional Products AG 公司在其位于瑞士瓦萊州的工廠中，用變速泵更換了配有閥門控制裝置的固定轉速泵。 MICROMASTER 440 變頻器通過 PROFIBUS 與工廠中的主控室相連，用于調節流速。 這個新的解決方案不僅可大大提高工廠的閉環控制性能，而且還減少了一次能源的消耗。 預計每年可節約成本 70,000 瑞士法郎。

使用變頻器，每個月可將成本削減 3000 歐元

在位于德國 Kaiserw?rthhafen 的大型罐場中，Shell Deutschland 不想再在機械閥門上浪費能源。 為了確保主柴油燃料泵總在最佳工作點下運轉，他們在冗余泵系統中使用了西門子變頻器（每臺變頻器的額定功率為 132 kW）和 1LG4 電機。 SinaSave 軟件清楚地表明，這些變頻器在大約 14 個月之后就收回了全部投資。 該工廠將每個月的能源成本削減了 3000 歐元。 一個額外的優點是，將各個過程進行了優化，并降低了機械沖擊給管道系統帶來的壓力。 同時又將維護成本降到最低程度，并提高了工廠可用性。

通過升級改造實現 35% 的能源節省

由于人們對區域供熱站的需求會產生波動，Stadtwerke Chemnitz（位于德國 Chemnitz 的公用事業公司）計劃對該區域供熱站中的能量平衡進行優化，以便更好地向當地社區供熱。 他們用變速驅動系統取代了帶有液力耦合器的超規格設計熱水循環泵驅動器，這些變速驅動系統基于堅固而高效的 N-compact 系列低壓電機和與之匹配的 SINAMICS G150 變頻器。 通過使用變速驅動系統，熱水循環泵的電能成本降低了大約 35%，并且無需再對電機進行超規格設計。 一個附加優點是，可實現更加精確的閉環流速控制和運轉，并且由于消除了壓力沖擊，機械系統承受的應力降低。

通過使用變頻器，每個月節省成本將近 20,000 歐元

在位于 Genk 的工廠中，比利時 ALRO 公司對汽車零部件電鍍系統中泵和風機的節能潛力進行了調查。 最初，他們針對所有安裝的額定功率為 5 kW 或以上的泵和風機，進行了隨機潛力分析。這些泵和風機先前是通過節流閥和閥門來控制的， 隨后，這些節流閥和閥門由西門子的變頻器所取代。 分析表明，通過在 12 臺驅動器中使用變頻器，每年可節省 19,870 歐元。 投資回報時間不到一年半。

通過使用節能型電機，節省 500,000 kWh 以上電能

位于德國科隆的福特公司想通過使用具有優化能效等級 EFF1 (IE2) 的電機來節省能源。 為此，他們使用 SinaSave 來分析各種供氣和抽氣設備，以及冷卻系統、潤滑系統和液壓系統。 在這些區域中總共使用了 317 臺標準電機（額定功率在 2 kW 和 75 kW 之間），其中的 236 臺電機由節能型 EFF1 (IE2) 電機所取代。 通過使用 EFF1 (IE2) 電機進行計算，每年節省電能 514,446 kWh。 節能型電機的投資回報時間為 6 個月到一年，具體時間長短與特定工廠部分有關。

新型木屑供暖系統： 100% 滿足供暖需求

在對熱量與能源供應系統進行革新時，“Murimoos 工作與居住”協會正在尋找一種前沿控制技術，該技術可對一個熱額定值為 600 kW 的新型木屑供暖系統進行控制。解決方案是一個基于 SIMATIC WinCC 的 SCADA 系統，它可以控制所有產生能量的系統和能源消耗者 將根據實際情況（例如，能源是否能夠獲得以及實際價格）來使用最佳能源供應者。 這種新型供暖系統的優點是，來自自身木工操作以及區域堆肥場的廢棄木料，完全可以滿足熱能需求，而不必去購買任何木屑。 能夠替代燃用油不僅具有積極的財務影響，也降低了排放值。

水泥行業：臺泥（英德）（貴港）水泥有限公司

專業增值服務，為客戶實現超過22%的平均節能率

臺泥（英德）（貴港）水泥有限公司水泥熟料生產線大型風機高壓變頻改造，是西門子重要節能改造項目之一，西門子為客戶提供節能效果保證，涉及24臺套西門子-羅賓康完美無諧波高壓變頻器的安裝、調試和使用，改造總功率超過60兆瓦。

最終測試及驗收顯示，西門子產品為客戶實現的平均節能率超過22%。客戶的一次性投資在不到14個月即可完全收回；同時，產品單位能耗成本降低3%，大大提高了客戶在市場上的競爭力，給客戶帶來巨大的增值回報。超過預期的節能目標，協助客戶實現企業社會責任，為其贏得業內的尊敬。