1引言
    隨著全球經濟的發展，新的技術革命不斷取得新的進展和突破，技術的飛躍發展已經成為推動世界經濟增長的重要因素。市場經濟的不斷發展，促使工業產品越來越向多品種、小批量、高質量、低成本的方向發展，為了保持和加強產品在市場上的競爭力，產品的開發周期、生產周期越來越短，于是對制造各種產品的關鍵工藝裝備—模具的要求越來越苛刻。
方面企業為追求規模效益，使得模具向著高速、精密、長壽命方向發展；另一方面企業為了滿足多品種、小批量、產品更新換代快、贏得市場的需要，要求模具向著制造周期短、成本低的快速經濟的方向發展。計算機、激光、電子、新材料、新技術的發展，使得快速經濟制模技術如虎添翼，應用范圍不斷擴大，類型不斷增多，創造的經濟效益和社會效益越來越顯著。
    2快速經濟制模技術類型
    快速經濟制模技術與傳統的機械加工相比，具有制模周期短、成本低、精度與壽命又能滿足生產上的使用要求，是綜合經濟效益比較顯著的一類制造模具的技術，概括起來，有以下幾種類別。
    2.1快速原型制造技術
    快速原型制造技術簡稱RPM，是80年代后期發展起來的一種新型制造技術。美國、日本、英國、以色列、德國、中國都推出了自己的商業化產品，并逐漸形成了新型產業。
    RPM是電腦、激光、光學掃描、先進的新型材料、計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助加工(CAM)、數控(CNC)綜合應用的高新技術。在成型概念上以平面離散、堆積為指導，在控制上以計算機和數控為基礎，以最大柔性為總體目標。它摒棄了傳統的機械加工方法，對制造業的變革是一個重大的突破，利用RPM技術可以直接或間接地快速制模，該技術已被汽車、航空、家電、船舶、醫療、模具等行業廣泛應用。下面簡述一下目前已經商業化的幾種典型快速成型工藝。
    2.1.1激光立體光刻技術(SLA)
    SLA技術是交計算機CAD造型系統獲得制品的三維模型，通過微機控制激光，按著確定的軌跡，對液態的光敏樹脂進行逐層掃描，使被掃描區層層固化，連成一體，形成最終的三維實體，再經過有關的最終硬化打光等后處量，形成制件或模具。
    激光立體光刻技術主要特點是可成型任意復雜形狀，成型精度高，仿真性強，材料利用率高，性能可靠，性能價格比較高。適合產品外型評估、功能實驗、快速制造電極和各種快速經濟模具。但該技術所用的設備和光敏樹脂價格昂貴，使其成本較高。
    2.1.2疊層輪廓制造技術(LOM)LOM技術是通過計算機的三維模型，利用激光選擇性地對其分層切片，將得到的各層截面輪廓層層粘結，最終疊加成三維實體產品。
    其工藝特點是成型速度快，成型材料便宜、成本低，因無相變，故無熱應力、收縮、膨脹、翹曲等，所以形狀與盡寸精度穩定，但成型后廢料塊剝離較費事，特別是復雜件內部的廢料剝離。該工藝適用于航空、汽車等和中體積較大制件的制作。